超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割過程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生

　　在光纖激光切割機(jī)的切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長時(shí)間負(fù)載會(huì)發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

　　對(duì)于這些隨機(jī)的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

　金屬激光切割機(jī)復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　激光切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會(huì)出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是激光切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下激光切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。

　　復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);

　　2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);

　　3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);

　　4.電機(jī)線接觸不良。

防凍基本原理和方法

　　液體都有“冰點(diǎn)”，當(dāng)液體溫度低于這個(gè)“冰點(diǎn)”溫度時(shí)會(huì)凝固形成固體，而去離子水或純凈水凝固的過程中體積會(huì)變大，這樣會(huì)“撐壞”水冷系統(tǒng)的管路和密封連接造成損壞。為避免冷卻液體凝固導(dǎo)致激光器、輸出頭、水冷機(jī)損壞，有3個(gè)解決方案：

　　方案一，如當(dāng)?shù)夭粫?huì)停電的情況下，夜間不關(guān)閉水冷機(jī)，保證冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)且溫度不低于冰點(diǎn)。

　　方案二，每天使用完畢后將激光器、激光輸出頭、水冷機(jī)內(nèi)冷卻液體排空。

　　方案三，使用防凍液作為冷卻液。

掌握激光切割機(jī)關(guān)鍵技術(shù)

一、聚焦技術(shù)的控制：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。這樣產(chǎn)生的光斑直徑才會(huì)更小，從而切割出細(xì)的切縫;聚焦鏡的焦距也影 響著激光光斑大小，焦距越小則光斑越細(xì)。但由于鏡片離切割材料太近，切割加工中產(chǎn)生的煙，容易熏臟鏡面而影響距焦鏡的透光性，減小光的折射率，而達(dá)不到 應(yīng)有的光強(qiáng)，長此下去還會(huì)影響鏡片的工作壽命。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦距還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 具體尺寸創(chuàng)銘激光內(nèi)部資料有提供。

二、切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

三、噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化 使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓 力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。