冷拔管的冷卻速度越快，在進行操作時含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應力愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的結(jié)果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。

316精密不銹鋼管訂做

通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這是冷拔加工的金屬學原理。

冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。

目前工業(yè)發(fā)展形勢嚴峻，國際經(jīng)濟復蘇進程曲折而緩慢，中國經(jīng)濟發(fā)展的基調(diào)由過去的高速增長轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺€(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)”，國內(nèi)外需求的增速回落將極大制約珩磨管產(chǎn)量的快速增長?？梢灶A見，我國珩磨管行業(yè)即將進入一個深度調(diào)整期，競爭將更加激烈，產(chǎn)能分布和品種結(jié)構(gòu)會在不斷的市場競爭中形成一個嶄新的格局。 我國珩磨管行業(yè)經(jīng)過近10年的飛速發(fā)展，六年前管子產(chǎn)量已占世界鋼管產(chǎn)量的50%以上，其中，珩磨管產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的60%以上，焊接鋼管產(chǎn)量占世界焊接鋼管總產(chǎn)量的45%以上，我國已成為名副其實的世界鋼管生產(chǎn)大國。在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、設備裝備水平、生產(chǎn)技術水平等方面都已達到了世界先進水平。