面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線(xiàn)束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活?lèi)行業(yè)，目前線(xiàn)束加工種類(lèi)豐富有端子機(jī)、自動(dòng)端子機(jī)、自動(dòng)沾錫機(jī)、自動(dòng)扭線(xiàn)沾錫機(jī)、剝線(xiàn)機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線(xiàn)束加工過(guò)程。

自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備有什么特性？

1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個(gè)系列機(jī)器上，以適應(yīng)未來(lái)無(wú)鉛焊錫的發(fā)展趨勢(shì)。熱電偶位于烙鐵的前端。因此，您可以感覺(jué)到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內(nèi)達(dá)到300度?？ㄊ皆O(shè)計(jì)的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機(jī)種中

刀狀齒輪凸起在錫絲的一側(cè)，沾錫機(jī)，防止焊劑滲出，雙頭沾錫機(jī)，使焊料不會(huì)因焊劑的沸騰而發(fā)生錫爆，以---焊接部分的清潔，而錫產(chǎn)生的焊劑或錫球不會(huì)影響pcb板上的其他敏感部件。

3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組

rsp和rsl是專(zhuān)為自動(dòng)焊錫所設(shè)計(jì)。

通過(guò)調(diào)整定位部分的上下位置，可以調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置，階段送錫可以使預(yù)粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。

4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。

氮?dú)鈬娮炫c烙鐵頭整合于一體，預(yù)熱后的氮?dú)饪蓮睦予F頭吹出，少量氮?dú)饪蓾M(mǎn)足工藝要求。

在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

日常自動(dòng)沾錫機(jī)保養(yǎng)方法

自動(dòng)沾錫機(jī)日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟(jì)效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，存在超負(fù)荷的工作，一些被加工的工件當(dāng)中，如果沖擊力不達(dá)標(biāo)的話(huà)，也會(huì)超出限定范圍的。機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運(yùn)行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī)，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問(wèn)題，如果存在松動(dòng)問(wèn)題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況，注意對(duì)這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器，以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。