金屬導管灌注樁成樁質量通常存在兩個方面的問題，一是屬于樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實度較差等。二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的質量問題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉淀厚度超過規(guī)定極限，影響承載力。灌注樁的缺點：①灌注樁施工工藝比打入樁復雜，容易出現(xiàn)斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等質量問題。②由于鉆孔樁質量不夠穩(wěn)定，要抽檢更多數(shù)量的樁進行檢驗，增加檢測費用。

在灌注過程中,導管的埋置深度應控制在2~6m。如果導管埋置深度過小(小于2m),在強大的壓力和沖擊力作用下,新灌注的混凝土可能沖破首批混凝土,冒到其上面,將泥漿沉淀物裹入樁中,形成夾層而斷樁,特別在灌注后期,首批混凝土表面的泥漿沉淀增厚,有時還夾有少量坍土,若導管埋置深度過小,容易造成導管提漏進水,造成斷樁事故;如果導管埋置深度過大(大于6m),易發(fā)生埋管拔不出來,從而造成斷樁。

初灌砼量V應根據(jù)設計樁徑、導管管徑、導管安裝長度、孔內泥漿密度進行計算，且V≥V0 V1。

V0為1.3m樁長的砼量，V0＝1.2×1.3πD2/4（單位：m3）；1.2－樁的理論充盈系數(shù)；D－設計樁徑（m）。

V1為初灌時導管內積存的砼量，V1＝(hπd2/4)（ρ＋0.55πd）/2.4 (單位：m3)；h－導管安裝長度（m）；d－導管直徑（m）；ρ－孔內泥漿密度（t /m3）; 0.55－導管內壁的摩阻力系數(shù)；2.4－砼的密度（t /m3）。

灌注過程中導管底口位置不當造成

鋼筋籠上浮在灌注混凝土過程中，當混凝土面到達鋼筋籠底部附近時，此時導管的埋深控制很關鍵，其實，也就是導管底口距鋼筋籠底部的距離，該距離在一米左右時，由于澆筑的混凝土自導管流出后沖擊力很大，并以一定的速度向上頂升，推動鋼筋籠上浮。

以上給大家介紹的關于灌注過程中導管底扣位置不當造成的影響，希望對大家有幫助