連續(xù)式密煉機特點

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的?；鞜挋C的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內(nèi)襯上相應(yīng)裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

作為混煉設(shè)備，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質(zhì)量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉(zhuǎn)子混煉機具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護(hù)方便等特點。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應(yīng)性強，維護(hù)方便，，產(chǎn)量大，物料質(zhì)量均勻等特點。轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。

連續(xù)式密煉機主要適用物料有：

PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續(xù)式密煉機優(yōu)勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛(wèi)生更好的保持清潔。TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等；LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料。

連續(xù)式密煉機的特點：

1、進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)

2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，連續(xù)式密煉機，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。

3、廠房要求：整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。

4、自動化：可以與自動計量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運，自動化程度高，節(jié)省人工。

5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

6、能耗：沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機使用壽命長，與密煉機造粒機配合相比節(jié)約能耗，無間斷作業(yè)，效率極高，能耗低

昶豐連續(xù)式密煉機就是降低企業(yè)運營成本?。?！省人工就是省錢，低能耗就是省錢，設(shè)備故障率低就是省錢。

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  連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。物料在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。