彈簧其強壓處理的方法也不一樣。扭桿彈簧是將扭桿聲工作載荷的方向，加以超過扭桿切變彈性極限的扭矩。壓縮和拉伸彈簧分別加以超過彈簧材料切變彈性極限的壓縮和拉伸載荷。扭轉(zhuǎn)彈簧加以超過彈簧材料彈性極限的扭矩?？傊谔幚頃r所加的載荷與彈簧所受的工作載荷類型和方向應(yīng)一致。剩余應(yīng)力是由剩余變形的程度來確定的，而剩余變形使得彈簧的尺寸公差難以控制，所以處理載荷的大小，必須在設(shè)計時考慮，計算方法見各種彈簧的設(shè)計。

加溫強壓處理和蠕變回火，主要使用在冷加工成形的螺旋彈簧上。它們的處理條件(溫度、應(yīng)力、時間)根據(jù)彈簧的設(shè)計要求來選擇。一般常用的鋼質(zhì)彈簧，溫度多在200—400℃，蠕變回火時間為30rain左右，加溫強壓處理的保持時間可為2—6h。對于耐熱彈簧材料，溫度可再高一些，時間可再長一些；強壓處理后，如進(jìn)行低溫回火將起到與立定處理后進(jìn)行低溫回火同樣的效果。其低溫回火工藝參照立定處理后低溫回火工藝。

彈簧的主要破壞形式為斷裂、變形、松弛和磨損。主要分析為斷裂和變形(松弛)。

　　一、脆性斷裂:大多數(shù)昆山彈簧斷裂屬于脆性斷裂。只有在工作溫度較高時才會發(fā)生塑性斷裂。疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆斷裂在工程中稱為脆性斷裂。

　　二、疲勞斷裂:循環(huán)載荷作用下的昆山彈簧斷裂。

　　三、應(yīng)力腐蝕開裂:昆山彈簧開裂是拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)共同作用的結(jié)果。

　　四、腐蝕疲勞斷裂:在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下的昆山彈簧斷裂。

　　五、氫脆性、鎘脆性、黑脆性:昆山彈簧材料中雜質(zhì)含量過高引起的脆性斷裂。

　　六、磨損:磨損分為磨料磨損、疲勞磨損和腐蝕性磨損和斷裂。

模具彈簧使用的注意事項:

1.沒有初期壓縮量的使用:如果有縫隙會對彈簧加大打擊力,容易變得折 損.請使用超過1mm以上的初期壓縮量.

2.用夾入了碎片,異物的狀態(tài)的使用:當(dāng)異物夾在彈簧中間,那個部分有 效卷數(shù)的作用會變沒,本質(zhì)來說有效減少的基礎(chǔ)上,彈簧常數(shù)變得高是 折損的原因.另外緊貼長也會變高.

3.在裝配面的平行度不好的地方使用:在裝配面的平行度不好.彈簧發(fā)生 彎曲,容易折損.請準(zhǔn)確的條好平行度后使用.

4.請避免無彈簧向?qū)У氖褂?在無彈簧向?qū)Ф褂昧说臅r候,彈簧發(fā)生彎 曲,并且變得容易折損.一定請使用外面軸,外徑向?qū)У鹊膹椈上驅(qū)?

5.對使用溫度:隨著使用環(huán)境變成高溫,大的機能的衰變被預(yù)想.請用于 環(huán)境溫度上的注意.