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鍋爐水爐排處理措施
鍋內(nèi)水處理是通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的軟水劑,使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成泥垢,然后通過排污將泥垢從鍋內(nèi)排出,從而達(dá)到減緩或防止水垢結(jié)生的目的。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。這種水處理主要是在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行的,故稱為鍋爐內(nèi)水處理。鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備,故投資小、成本低,操作方便;鍋內(nèi)加藥處理法是基本的水處理方法,又是鍋外化學(xué)水處理的繼續(xù)和補充。
經(jīng)過鍋外水處理以后還可能有殘余硬度,為了防止鍋爐結(jié)垢與腐蝕,仍加一定的水處理藥劑;鍋內(nèi)水處理還不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢,特別是生成的泥垢,在排污不及時很容易結(jié)生二次水垢;鍋內(nèi)加藥處理法對環(huán)境沒有污染,它不像離子交換等水處理法,處理掉天然水多少雜質(zhì),再生后還排出多少雜質(zhì),而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產(chǎn)物。從另一個角度看發(fā)展勞動密集型經(jīng)濟(jì)不是不要技術(shù)進(jìn)步,這就要求技術(shù)進(jìn)步必須有利于充分利用勞動而節(jié)約資本和自然資源,以地提高各種資源的使用效率。而鍋內(nèi)加藥處理方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性的泥垢,對自然不會造成污染;鍋內(nèi)加藥純理法使用的配方需與給水水質(zhì)匹配,給水硬度過高時,將形成大量水渣,加快傳熱面結(jié)垢速度。因而一般不適用于高硬度水質(zhì)。
爐排根據(jù)不同的性能“搭配”不同的煉制方式 由于爐排片用圓鋼串聯(lián)容易折斷,作為生產(chǎn)廠家廣平洪興鑄造廠憑借精湛的加工工藝,和先進(jìn)的技術(shù)保證加工和裝配質(zhì)量。由于拋煤機爐一般采用薄煤層燃燒,調(diào)節(jié)給煤量就能改變整個爐膛的燃燒工況,迅速適應(yīng)負(fù)荷變化。最后提醒廣大用戶:長時間運行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大漏煤損失增多,所以在使用中要經(jīng)常檢修和更換。
只有精心的維護(hù),才能延長爐排的使用壽命。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。同時,鑄造業(yè)在技術(shù)開發(fā)方面更要著重考慮開發(fā)提高各種資源使用效率的技術(shù),如節(jié)能技術(shù),降耗技術(shù)以及資源的保護(hù)、回用技術(shù)等。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個爐排運動的拉力,因此其厚度比從動爐排片厚, 由可鍛鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐,由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條直接與前軸上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片,由于不承受拉力,可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。
在鍋爐的運行中,燃料是鍋爐運行的“動力”來源。爐排就是鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件,整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。同時,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。由此看來爐排為燃料的充分燃燒,創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。
我國的基本國情是人口眾多,勞動力豐富,但資本稀缺,人均資源擁有量少。這一國情決定了我國必須大力發(fā)展勞動密集型經(jīng)濟(jì),以密集地使用勞動力資源,節(jié)約資本和自然資源。爐排采用液壓傳動,通過固定爐排與活動爐排的交替逆向運動,使垃圾有效地翻身、攪拌、并且與空氣充分接觸,從而實現(xiàn)垃圾的完全燃燒,垃圾經(jīng)完全燃燒后形成的渣塊通過除渣溜槽由除渣排入渣坑。從另一個角度看發(fā)展勞動密集型經(jīng)濟(jì)不是不要技術(shù)進(jìn)步,這就要求技術(shù)進(jìn)步必須有利于充分利用勞動而節(jié)約資本和自然資源,以地提高各種資源的使用效率。入世以后,鑄造業(yè)作為勞動密集型行業(yè)已獲得發(fā)展,國家的相關(guān)政策應(yīng)扶持和支持。同時,鑄造業(yè)在技術(shù)開發(fā)方面更要著重考慮開發(fā)提高各種資源使用效率的技術(shù),如節(jié)能技術(shù),降耗技術(shù)以及資源的保護(hù)、回用技術(shù)等。