金剛石圓鋸片在正常運轉鋸切當中，工作的參數是影響刀頭脫落的一個主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當在其圓周方向存在壓應力時，鋸片變形之后會出現波浪狀；在半徑方向會存在壓應力，鋸片變形后表現為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇，更嚴重則會導致鋸片出現早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。設備運轉時，金剛石圓鋸片會受到強烈的沖擊與振動，就比如鋸片基體材料存在缺陷或者性能不佳，到投訴連接處的基體斷裂，導致刀頭提前脫落，使得鋸片的的使用壽命縮短，人工成本逐漸增加。

此外，不當的熱處理工藝也會導致刀頭在鋸切的過程當中提前發(fā)生脫落現象，為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片，小編建議對鋸片基體進行熱處理的時候可以適當延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間，以減少帶狀組織的影響，在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序，以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。1、鋸齒硬質合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現象。

金屬圓鋸片如果調試不正確會導致鋸切工件品質不穩(wěn)定，甚至產生裂齒或崩齒等現象，包括影響到設備性能及使用壽命，因此正確的調試金屬圓鋸片對于切斷設備來說非常的重要。

調試操作及流程

首先應將設備法蘭部位清潔干凈，保持良好的工作環(huán)境，仔細查看金屬圓鋸片的方向，切勿反向安裝，可以觀看圓鋸片上的商標，將有商標的那面朝上即可，用螺絲擰緊。

將設備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調試時確保用特定螺絲鎖緊，之后應檢查有無松動情況，需要注意防護蓋位置的固定，以確保安全，不出事故；將導軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉下，看是否正確，確保旋轉流暢，不出現卡齒現象。

高速鋼鋸片切削不銹鋼時應注意哪些？

挑選切削液和冷卻方法

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　?。?）機油、錠子油等礦物油：其光滑功能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　?。?）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　?。?）乳化液：具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。

　　（4）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬外表形成高熔點硫化物，并且在高溫下不易損壞，具有良好的光滑效果，并有必定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。