機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)遵循以下四個(gè)原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，在日本、德國等國家，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。

劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

盡管銑床主要是用來加工平面和方形的外部形狀，但它還有許多其他用途。熟練的技術(shù)人員可以使用銑床來切割視點(diǎn)、角落、鉆孔，或者使用銑床上的附件來處理弧線、半弧線和螺旋面（使用螺旋刀-雙螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用計(jì)算機(jī)控制銑床的主軸傳動(dòng)，則可加工的工件規(guī)模會(huì)更大。利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造的生成程序，可對銑床進(jìn)行操作，可加工各種形狀工件?；旧现灰悄茉陔娔X屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。


斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進(jìn)行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數(shù)控加工，因?yàn)樗戎苯鱼@削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達(dá)加工部位。螺旋式插銑比直線式插銑更具優(yōu)勢，首先，它可以阻止刀具與型腔的切削，然后避免在加工表面留下加工痕跡，這就是所謂的螺旋斜銑。刀片螺旋下降。