不銹鋼加工要點：切削用量的選擇

根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行切削加工時刀具壽命得到極大的提高，

不銹鋼加工方法：選用單次沖壓的辦法

經(jīng)過運用單次沖壓來完畢對呈圓弧狀散布或者是針、柵格等狀況散布金屬琴部件的加工，然后在較短時間內(nèi)完畢金屬結(jié)構(gòu)的別離，使金屬產(chǎn)品定型。

不銹鋼加工要點：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。

 

不銹鋼切斷小技巧

刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實踐證明，刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。

不銹鋼加工要點：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼加工要點：刀具刃口應(yīng)保持鋒利

刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

 

不銹鋼加工方法：陣列成形的辦法

仰仗數(shù)控機床，運用該辦法時，一般是為了完畢大規(guī)模出產(chǎn)需求。經(jīng)過將多個現(xiàn)有模具進行組合，來完畢對大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。在此進程中，針對鈑金產(chǎn)品款式及類型的挑選根柢一同，然后便利對陣列成辦法模板的規(guī)劃。

不銹鋼零件加工工藝

切削用量的選擇， 根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

不銹鋼加工工藝：表面處理

我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。

 

不銹鋼加工工藝：壓延

壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后，制成規(guī)格薄的冷軋板，在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。

不銹鋼加工工藝：

焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊，主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。

前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。