涂膠鋁箔和pvc不粘是什么原因

藥用鋁箔和PVC硬片不沾的原因有很多，按優(yōu)先順序依次為：

1，鋁箔粘合面熱熔膠涂層太薄，或者干脆沒(méi)涂上膠；

2，熱熔膠質(zhì)量缺陷（過(guò)期，混入雜質(zhì)等）；

3，包裝機(jī)實(shí)際熱合溫度太低（熱合溫度為150-220）；

4，鋁箔或者PVC硬片表面污染。

總結(jié)： 粘合性能是藥用鋁箔的重要技術(shù)指標(biāo)；也是較為重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一；鋁箔不沾是嚴(yán)重質(zhì)量事件，反映出生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制方面的缺陷

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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

針kong是鋁箔材的主要缺陷。原料中，軋輥上，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起zhen孔，所以6μm鋁箔沒(méi)有針kong是不可能的，只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理，每次換輥都應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)有故障的部位及時(shí)修理與更換。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。的熱軋材軋制的6μm鋁箔針kong可在100個(gè)/㎡以下。鑄軋材當(dāng)凈化較好時(shí)，6μm鋁箔zhen孔在200個(gè)/㎡以下。

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涂膠鋁箔

主要用于鋁箔軋制、加工與精煉的一套鋁行業(yè)機(jī)械設(shè)備，具體用途如下：

發(fā)生火災(zāi)或bz具備三個(gè)條件

鋁箔軋制發(fā)生火災(zāi)或火暴z必須具備三個(gè)條件：可燃物，如軋制油、棉紗、膠管等；助燃物，即空氣中的氧氣；火源與高溫，如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少其中某一個(gè)條件都不會(huì)燃燒火火暴z。這種紙色澤光亮、金屬感強(qiáng)、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大面積的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。 高速鋁箔軋制中產(chǎn)生的油蒸汽與空氣中的氧氣是無(wú)法避免的，因此高速鋁箔軋機(jī)安全防火的關(guān)鍵，是如何消除火源及局部過(guò)熱產(chǎn)生的高溫。

涂膠鋁箔電纜用鋁箔

電纜的外表需包裹一層鋁箔，以起到保護(hù)和屏蔽作用。這種鋁箔通常用1145牌號(hào)的工業(yè)純鋁制造，經(jīng)連鑄連軋、冷軋、分切及完全退火后，按照用戶所需長(zhǎng)度分成小卷供給電纜箔復(fù)合廠，在鋁箔表面上覆上塑料薄膜，分切成若干小條成卷盤(pán)狀供給電纜廠。

電纜箔是在0．15-0．20mm厚的鋁箔上下表面貼附上特殊的塑料薄膜(0．058mm厚)而成。貼附方法有干貼和濕貼兩種，干法是利用高溫(200℃)輥壓方式把薄膜貼上去；濕法是涂膠粘合。目前大多數(shù)采用干法。厚差難于控制是鋁箔軋制的一個(gè)特點(diǎn)，3%的厚差在板材生產(chǎn)時(shí)也許不難，而在鋁箔生產(chǎn)時(shí)卻非常困難。貼附塑膜后用專門(mén)儀器把薄膜從鋁箔上撕下來(lái)，以測(cè)定塑膜粘結(jié)牢固程度，此測(cè)定數(shù)據(jù)很重要，稱為剝離強(qiáng)度。按照通訊電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(代號(hào)YD/T723．2-94)該強(qiáng)度不應(yīng)小于6．13N/cm；另外還有熱合強(qiáng)度不應(yīng)小于17．5N/cm。鋁箔表面質(zhì)量是影響剝離強(qiáng)度的較主要因素，其主要表面質(zhì)量問(wèn)題是油斑、腐蝕、過(guò)氧化等。

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