雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉(zhuǎn)，形成一個V型撕碎齒腔，產(chǎn)生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復(fù)等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設(shè)計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅(qū)動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點；大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉(zhuǎn)等功能。

雙軸撕碎機是我公司技術(shù)人員在引進吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，累計多年的制造經(jīng)驗，自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設(shè)備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。

撕碎機刀片的選擇及影響其壽命的因素

撕碎機刀具使用壽命直接影響的就是撕碎機的運行成本問題，該問題也是客戶比較關(guān)心的，而選擇一套適合的撕碎機刀片將會在生產(chǎn)成本和使用效果等多個方面達到一定的效果，那么如何選擇雙軸撕碎機刀片？影響雙軸撕碎機刀片使用壽命的因素都有那些？

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當(dāng)下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

三、切割物品的材質(zhì)很是影響撕碎機刀具的使用壽命。同樣材質(zhì)的撕碎機刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀具的使用壽命。

四、使用保養(yǎng)的維護程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學(xué)會合理的對它進行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

只有正確的操作金屬撕碎機設(shè)備，才能有效提高設(shè)備的壽命，作為操作設(shè)備的工作人員，一定要嚴(yán)格按照廠家的操作標(biāo)準(zhǔn)來使用設(shè)備，不正確的操作方法不但影響設(shè)備的產(chǎn)量，更對機器的使用壽命是個挑戰(zhàn)。所以鄭州德旺技術(shù)人員通過整理總結(jié)出以下要求

   首先，我們來說操作前，在操作前我們要圍繞金屬撕碎機的四周進行一個巡查，對設(shè)備各個電機的線路進行檢查。一切正常方可啟動設(shè)備，在設(shè)備啟動時的一剎那，往往有些用戶會在設(shè)備沒有完全啟動起來的情況下就開始進行投料生產(chǎn)。在廠家這邊是完全不允許這樣操作的。正確的方法是應(yīng)該在設(shè)備空轉(zhuǎn)3-5分鐘再可以投料生產(chǎn)。

   第二個方面就是在粉碎的過程中要對各部位的維護做到位。例如；對軸承的潤滑，潤滑做到位，不僅減少了軸承的磨損，又提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，延長金屬撕碎機的壽命。

   以上就是為大家總結(jié)的如何正確操作金屬撕碎機，希望用戶在今后操作粉碎機設(shè)備時一定要按照廠家的要求來操作，這樣來提高產(chǎn)品的使用壽命。

很多用戶在購買撕碎機時也會要求生產(chǎn)廠家當(dāng)面試機，害怕購買的設(shè)備不能用而成為一堆廢鐵，其實這是很有必要的，作為設(shè)備購買者，謹(jǐn)慎是必要的。以撕碎機為例來講解用戶購買設(shè)備之后試機的幾個重要因素。

一、試機前的準(zhǔn)備工作。

1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況;

2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進行盤車;

3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。

二、撕碎機的安裝試機：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定;

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直;

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān);

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固;

5、檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。