求購鏈輪與您分享確定各加工表面的加工、定位及方案加緊

1、加工方案

因毛坯選為φ100 的圓鋼，外圓表面加工余量大，采用粗車-半精車-磨外圓。由于φ36孔是通孔，采用鉆孔到φ35.8后用鉸刀鉸孔至尺寸。

2、定位方案

重載傳動用彎板滾子鏈條加工比較簡單，并不復(fù)雜。以外圓表面為定位基準加工外圓、內(nèi)孔，即可達到加工精度。

3、加工余量尺寸的確定 查表得各工序余量和公差。

4、機床工藝裝配的選擇

先選用CA6140車床下料，先選用立式鉆床鉆孔鉸孔，在選用CA6140車床粗車—半精車—精車外圓，內(nèi)外圓倒角。為了達到精度，熱處理后再選用無心磨床M1080磨外圓。

伸長鏈條去半節(jié)修復(fù)一般鏈條傳動都有張緊裝置，也有些農(nóng)業(yè)機械無此結(jié)構(gòu)，由于鏈條伸長后，傳動產(chǎn)生跳動、敲擊，將無法正常工作。如果鏈條磨損并未超限，這時可以去掉一組鏈節(jié)調(diào)到合適的緊度工作，但在實際中會出現(xiàn)這種情況；不去一組鏈節(jié)過長，去掉一組鏈節(jié)又過短。修理時可以改裝去掉半組鏈節(jié)。單列套筒滾子鏈進行改裝時，先沖下兩個圓柱銷釘，去掉一個滾柱、套管和兩個內(nèi)鏈片，將留下的兩個外鏈片扳成圖b的形狀，然后再將相鄰兩個外鏈片對應(yīng)處銼出弧形（圖a），以免裝配后互相摩擦。為便于安裝，改裝處的滾柱和軸套可適當(dāng)銼短一點，然后按圖c裝配。

確認輸送條件

①輸送裝置的種類(鏈板輸送裝置、料斗輸送裝置等)

②輸送方向(水平、傾斜、垂直輸送)

③輸送物品的種類、質(zhì)量、尺寸

④輸送量、輸送間隔

⑤輸送裝置速度

⑥輸送裝置長度

⑦有無洞滑

⑧輸送的環(huán)境(溫度、腐蝕因素)

步驟2.臨時決定鏈條的品種

求出作用在鏈條上的靜態(tài)張力(F)。

SI單位F(kN)=W×f1×Kv*×高×G/100×G=9.80665m/S2

重力單位F{kgf}=W×f1×Kv

W=輸送裝置上的輸送物品總重量{重量}kg{kgf}

f1=摩擦系數(shù)(表3)Kv=速度系數(shù)(表4)

臨時決定容許張力超過F(鏈條并列時，F(xiàn)×0.6)的能條的型號、尺寸。

步驟3.確認滾子和附件的容許負荷

載荷方式的輸送裝置,作用在滾子,或附件上的負荷請保持在表1、表2列出的數(shù)值以下。