鍛壓成形件的原材料、應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

鍛壓成形件的原材料為碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鋁合金、鎂合金、鈦合金等有色金屬材料。

其應(yīng)用范圍是：

1）齒輪、軸、連桿等相對厚，但強(qiáng)度高且壽命長的零件；

2）需要后續(xù)加工（如銑削加工等）的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)外殼等。

其特點(diǎn)是：

1）可以形成壁厚變化的結(jié)構(gòu)件，這是沖壓無法實(shí)現(xiàn)的；

2）可以節(jié)約激光焊接、鉚接等工藝；

3）表面質(zhì)量大大優(yōu)于金屬壓鑄件；

4）金屬質(zhì)感。

溫鍛壓

將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

等溫鍛壓

是在整個(gè)成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。

鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)在設(shè)計(jì)加熱工序時(shí)，除選定加熱溫度、速度和時(shí)間等工藝參數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)爐子特性、材料加熱適應(yīng)性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護(hù)方式、重復(fù)加熱（回爐）的次數(shù)和溫度等。

(2)冷卻規(guī)范主要應(yīng)根據(jù)材料特性確定，其次，還應(yīng)考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。

鍛壓機(jī)床所用的鍛件制坯工序

（1）設(shè)備和檢具的名稱、型號或功率。

（2）終鍛溫度與終鍛溫度控制:將制坯時(shí)間控制在規(guī)定的較大極限時(shí)間范圍內(nèi)時(shí)，則終鍛溫度符合規(guī)定要求；當(dāng)制坯時(shí)間超過規(guī)定的較大極限時(shí)間范圍且制坯形狀與尺寸未達(dá)到制坯毛坯圖要求時(shí)，允許將該制坯件返爐再加熱后繼續(xù)鍛造制坯。合肥升威機(jī)床設(shè)備歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。