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山東鎂合金壓鑄模具價(jià)格來(lái)電咨詢 鑄造模定制找喬一機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-17 07:52  








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永康喬一與您分享

傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。因此,從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量,長(zhǎng)6-12mm以上的排氣槽部分,槽高度要放大約0。

熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲,與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí),表面質(zhì)量和性能大幅提高。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。

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永康喬一與您分享模具的排氣方式


“模腔排氣的方法很多,但每一種方法均須保證:排氣槽在排氣的同時(shí),其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi);在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過(guò)相變溫度加熱不均勻,還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。其次還要防止堵塞。因此,從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量,長(zhǎng)6-12mm以上的排氣槽部分,槽高度要放大約0.25-0.4mm。另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因?yàn)椋绻饔迷谀G环中兔嫖撮_排氣槽部分的鎖模壓力很大,容易引起模腔材料冷流或裂開,這是很危險(xiǎn)的。

除了在分型面上對(duì)模腔排氣外,還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的,因?yàn)榕艢獠坶_的深度、寬度以及位置的選擇,如果不適當(dāng),產(chǎn)生的飛邊毛刺,將影響制品的美觀和精度。因此,上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現(xiàn)飛邊為限

永康喬一機(jī)械有限公司歡迎您的來(lái)電!(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,在涂裝前必須徹底清除,對(duì)于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫1氟酸的混合液來(lái)去除表面氧化膜,而壓鑄件則以硝1酸為主。

永康喬一與您分享做好模具設(shè)計(jì).通常模具設(shè)計(jì)由模具廠做,但還是要向他們提供基本的模具規(guī)格書和要求,就是要規(guī)定



1模架的材料,型腔,型芯的材料;

2產(chǎn)品的模腔數(shù)量;模具的使用壽命;

3壓鑄機(jī)臺(tái)的噸位;零件的材料和表面處理要求.

4要求高(或是重要的外觀零件、透明件)的還要規(guī)定分型面,水口的形式和位置,頂針的形式。因?yàn)槟>邚S并不清楚你們產(chǎn)品的要求,如果不做規(guī)定,任由模廠自己設(shè)計(jì),那么很有可能在重要的外觀表面設(shè)置水口,或有鑲塊。

反之,壓鑄模具設(shè)計(jì)不合理,諸如:壓鑄零件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同,而澆注系統(tǒng)大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機(jī)上生產(chǎn),無(wú)法正常生產(chǎn),壓鑄零件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。


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