教你拼板機(jī)的安全操作規(guī)程

每次工作前應(yīng)首先對(duì)拼板機(jī)進(jìn)行個(gè)方面檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決方可進(jìn)行工作.

         1.操作員操作前須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,應(yīng)嚴(yán)格按照本說(shuō)明書(shū)中的使用說(shuō)明進(jìn)行操作,，否則會(huì)造成設(shè)備故障.

         2.使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè),接近開(kāi)關(guān)是否在ON的位置上,除操作者外,其它人請(qǐng)勿隨便接觸或操作本設(shè)備,以免因誤操作導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備事故.

拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤(rùn)滑設(shè)備并為其加油。

4.開(kāi)始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對(duì)于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過(guò)程中，遇到緊急情況或軌道無(wú)法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊(cè)將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開(kāi)關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩機(jī)械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟(jì)效益等問(wèn)題，結(jié)合我國(guó)集成材生產(chǎn)實(shí)踐，高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點(diǎn)提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

　　2、增加集成材等級(jí)，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級(jí)或4級(jí)，去除木材缺陷時(shí)，木條上木材缺陷位置按不同等級(jí)截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時(shí)，采用弦切板材，經(jīng)過(guò)多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長(zhǎng)木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。

高密眾碩機(jī)械淺析高頻拼板機(jī)的特點(diǎn)

　　1. 精密涂膠輪

　　使用帶有型面的涂膠輪能夠涂抹準(zhǔn)確的膠線，膠拼質(zhì)量持久，膠料消耗減少

　　2. 可移動(dòng)的靠柵系統(tǒng)

　　新開(kāi)發(fā)的靠柵系統(tǒng)能自動(dòng)和任意寬度的板寬相吻合，再不需要墊木做填充，很大程度的靈活性得以實(shí)現(xiàn)。

　　3. 獨(dú)立的壓料部件

　　通過(guò)各自獨(dú)立的壓料元件將壓力均勻地分布到整個(gè)拼版，得到貫徹始終的嚴(yán)密膠縫。

　　4. 智能化的控制系統(tǒng)

　　可調(diào)控的高頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)了固化時(shí)間很小化。這意味著在生產(chǎn)效率很大化的同時(shí)達(dá)到持久而堅(jiān)實(shí)的膠合效果。