設備對接要準確，這么大的設備是不可能一下生產出來的，需要多節(jié)設備相互連接，在連接過程中要保持緊密，不能出現對接差距。設備本身自重大，而且后期加上物料的重量，差不多能達到200~300噸，所以必須保持對接部位非常嚴密，才能夠避免設備出現下墜或者彎曲的情況。

要注意運輸問題，設備主要是在廠家生產的，要注意運輸的問題，一般都是使用專車運輸，但高速公路對車輛運輸有噸位和長度限制，大型煤泥烘干設備完全制作完成的話，不僅超長，而且超噸位，不利于運輸。所以盡量將主體部分生產到允許運輸的范圍內，其余部分運輸到安裝現場后再生產，既能節(jié)約一部分運輸費用，還能減少運輸的問題。

煤泥是煤炭生產種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價值，很多廠家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價值，實現廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達到使用要求后就可以出售。

在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發(fā)現，當問到產量時廠家會根據設備的尺寸報一個大概產量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產量，再次報的產量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉烘干方式，煤泥在滾筒內進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發(fā)的時候表面的水分快速蒸發(fā)會形成干燥層，不利于內部水分的蒸發(fā)，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導致烘干時間加長，平均到每小時的生產量數據就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內部結構合理，能夠根據煤泥烘干時結塊的特點設置對應的結構，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設備，打算投產做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題，希望對企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現小范圍堵塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現小范圍堵塞也會造成減產，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經減少，那么產量自然也會降低。