彈簧性能：

彈簧特性

基于負(fù)載和彈簧偏轉(zhuǎn)之間的關(guān)系（彈簧特性）進(jìn)行分類。 線性特性，沒(méi)有滯后特性的非線性和具有滯后的非線性特性。 例如，扭桿用于線性特征彈簧，錐形螺旋彈簧（一種壓縮螺旋彈簧）用于非滯后的非線性特性，而板簧用于具有滯后的非線性特性。

材質(zhì)形狀

由作為彈簧材料的材料形狀分類。 它們可大致分為使用板狀材料（板材），棒狀材料（桿材料）或使用線性材料（線材）的彈簧的彈簧。 例如，螺旋彈簧用于使用板材的彈簧，螺旋彈簧使用桿材料或線材施加到彈簧上。

彈簧纏制后的其它工序。

強(qiáng)壓處理

目的：穩(wěn)定彈簧的尺寸，同時(shí)也為了暴露彈簧的隱患。

方法：1)靜壓法：

將彈簧壓到圈與圈碰上（壓死），并持續(xù)一定的時(shí)間。（幾分鐘～幾小時(shí)）

2）多次壓縮：

將彈簧多次壓縮(3～10次)，每次壓到圈與圈碰上。

初壓縮量—彈簧“立定”以前自由高度的縮短量。

用可靠性環(huán)境應(yīng)力篩選方法檢驗(yàn)1彈簧，質(zhì)量更容易保證。

卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。

為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)和編制工藝規(guī)程時(shí)，必須準(zhǔn)確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時(shí)的回彈量。

鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護(hù)層。凡與硫酸、鹽酸、苛1性鈉等溶液相接觸，以及在三氧1化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。對(duì)于不同的彈簧產(chǎn)品，鍍層的質(zhì)量有所不同，但其共同點(diǎn)是：

（1） 鍍層與基體、鍍層與鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力；

（2） 產(chǎn)品的主要工作面上，鍍層應(yīng)有較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；

（3） 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的空隙；

（4） 鍍層應(yīng)達(dá)到規(guī)定的其它各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、色彩以及耐蝕性等。