數(shù)控車床定制談?wù)勄拜S承間隙的調(diào)整方法如下：先松開前端調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘，然后擰緊調(diào)整螺母，這時3182124k型的內(nèi)環(huán)就相對于主軸錐面向右移動，由于軸承的內(nèi)環(huán)很薄，而且內(nèi)孔也和主軸錐面一樣，具有112的錐度，因此，內(nèi)環(huán)在軸向移動的同時作徑向彈性膨脹，以調(diào)整軸承徑向間隙或預(yù)緊的程度，調(diào)整妥當(dāng)后，擰緊調(diào)整螺母的鎖緊螺釘。

       主軸的徑向跳動及釉向跳動允差都是0 0imrrJ。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度；軸向跳動影響加工端面的平面度及螺距精度。一般情況下，當(dāng)主軸的跳動量超過允許值時，只需適當(dāng)調(diào)整前支承的間隙，就可使主軸跳動量詞整到允許值內(nèi)；若徑向跳動仍達(dá)不到要求，應(yīng)調(diào)整后軸承。

數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控車床加工刀具的種類選擇來說，要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行篩選，當(dāng)前為了能夠使數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)更高的效率、1高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深入，已經(jīng)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以及模塊化。

　　選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達(dá)“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：

　　其一為零件圖樣、機(jī)床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的刀具。

二、數(shù)控車床作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)：

1、數(shù)控車床開端作業(yè)前要有預(yù)熱，仔細(xì)查看光滑體系作業(yè)是否正常，如數(shù)控車床常時刻未開動，可先選用手動辦法向各部分供油光滑。

2、運(yùn)用的道具應(yīng)與數(shù)控車床答應(yīng)的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的道具要及時更換。

3、調(diào)整道具，所用道具不要遺忘在數(shù)控車床內(nèi)

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜，中心孔太小，作業(yè)中易產(chǎn)生風(fēng)險。

5、刀具裝置好后應(yīng)進(jìn)行試切削。

6、查看卡盤與主軸的銜接、卡盤夾緊工件的狀況。

7、數(shù)控車床開動前，必須關(guān)好防護(hù)門。