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飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家的廣泛適用范圍解析:
飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家主要用于:埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水文獻(xiàn)表明,過去5年中全球三層聚烯烴結(jié)構(gòu)涂層失效的研究發(fā)現(xiàn),引起FBE層附著力降低的主要原因,是涂層下呈圓形或半凹形的噴砂錨紋。同時,F(xiàn)BE涂層的典型涂裝條件為角狀噴砂錨紋,波峰與波谷的較小差值應(yīng)為50μm。除銹質(zhì)量的好壞,是整個涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹,在涂裝之前一定要將它們除盡,不然會嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失,而所有除銹方法中,以噴砂除銹為,因為它即能除去氧化皮和鐵銹,又能在金屬表形成一定的粗糙度,增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。
飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家 以環(huán)氧粉末為主體質(zhì)料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下首要長處:
(1) 涂膜具有必定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,一起因為固化時不發(fā)生任何副產(chǎn)物,因而易于得到平坦的涂膜。
(2) 涂膜的物理機(jī)械功能及耐化學(xué)藥品功能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。
(3) 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑,能夠得到常溫儲存穩(wěn)定性好的粉末涂料
(4) 環(huán)氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潮濕性好,顏料渙散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在出產(chǎn)過程中不易發(fā)生“膠化”粒子。
(5) 靜電效果性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝功能好,涂敷在工件上不易掉落,涂裝。 環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑制造而成,它的出產(chǎn)辦法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的出產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著雜亂的化學(xué)反響,并且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反響,以確保產(chǎn)品具有相對的穩(wěn)定性。飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家
飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家首先,將各種原料計量,在具有混合效果的混合機(jī)里進(jìn)行混合。然后,把這些混合的物料用熔融擠出機(jī)充分熔融混合攪拌。這種專門的擠出機(jī)能夠提供的混煉效果,同時可以避免膠化現(xiàn)象的發(fā)生。擠出的料片經(jīng)過研磨機(jī)粉碎成合格的產(chǎn)品,這種專門的磨粉機(jī)能夠提供一個的粒度分布和顆粒形狀,同時,通過激光粒度分布儀對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控,以制造出具有非常好施工性能的產(chǎn)品。
飲用水環(huán)氧粉末防腐鋼管實體廠家前面我們已經(jīng)提及,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料以其極高的附著力、良好的耐陰極剝離性能、卓越的防腐蝕性能而在管道防腐行業(yè)占有非常重要的地位。然而,為了得到好的附著力,勢必會使抗沖擊性能有所降低;為了得到低溫條件下好的柔韌性,勢必會降低涂層的耐劃傷性能;太好的流平性勢必會影響熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的觸變性,凡此種種,一個好的粉末涂料工程師要調(diào)制一個好的管道防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料配方,就是要在這種種的技術(shù)要求中尋找一個合理的平衡點。 事實證明,多數(shù)工程師都成功地找到了這些平衡點,都能很好地滿足管道防腐的要求,其質(zhì)量均符合SY/T 0315-97等標(biāo)準(zhǔn)的要求。盡管是符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,但在熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷的管道施工時也暴露了抗劃傷、抗沖擊性等抗機(jī)械損傷性能較差的缺陷,也就是說,抗沖擊性、耐劃傷性、耐磨性現(xiàn)在是影響熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料大面積應(yīng)用的瓶頸。