電磁流量計(jì)是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量。  

電磁流量計(jì)的主要特點(diǎn)為如下：

①測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、黏度等物理參數(shù)無關(guān)。

②管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。

③ 直管段要求相對(duì)教低，易于滿足。

④測(cè)量精度高，測(cè)量范圍大(高達(dá)200:1)。

⑤大口徑產(chǎn)品的價(jià)格較高，且口徑越大價(jià)格增長越快。

⑥有大口徑及滿足防護(hù)要求的產(chǎn)品。  

(2)超聲波流量計(jì)  超聲波流量計(jì)是利用聲波在靜止流體中的傳播速度與在流動(dòng)流體中的傳播速度不同的原來制成的，既可以測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)，也可以測(cè)量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量。  

      電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各類導(dǎo)電介質(zhì)的計(jì)量，如清水、污水、液態(tài)酸、堿、鹽、液態(tài)有機(jī)化工產(chǎn)品、食品工業(yè)中的醬油、醋及酒類等。混有塊狀果肉的蘋果醬、混有沙石的混凝土，這些漿狀混合物也可以計(jì)量，只是各種腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)需配置耐腐蝕的工程材料，如橡膠、聚四氟乙烯、尼龍等做流量計(jì)的內(nèi)襯?；煊袣馀莺凸虘B(tài)物質(zhì)的醬料需采用特殊的計(jì)算方法來減少計(jì)量的誤差。為了使磁力線通過測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。

量程范圍(計(jì)量流速范圍)及量程遷移

    電磁流量計(jì)的介質(zhì)流速測(cè)量范圍通常為0.4～12m/s，通常用Qmax和Qmin來定義計(jì)量范圍，Qmax/Qmin(量程比)一般在20～25范圍，Qmin～Qmax應(yīng)保證精度。如DN100的0.5級(jí)表，在量程比20的情況下，在10m3/h(Qmin)至200m3/h(Qmax)流量范圍內(nèi)，均應(yīng)保證±0.5%的精度。作為電磁流量計(jì)，考慮使用的經(jīng)濟(jì)性，常將Qmax選在6.5～8.5m/s流速范圍內(nèi)，如上述Qmax為200m3/h的DN100電磁流量計(jì)，其Qmax流速為7.07m/s。廠商可以自行規(guī)定各種口徑的Qmax流速，例如某型DN100電磁流量計(jì)，其0.5級(jí)產(chǎn)品的Qmax為200m3/h，Qmax/Qmin≥25;Qmax的流速為7.07m/s，在8～200m3/h量程范圍內(nèi)的誤差小于±0.3%。所謂“量程遷移”，是指該臺(tái)電磁流量計(jì)在某種工藝現(xiàn)場(chǎng)，其流量計(jì)量范圍要調(diào)整到4～80m3/h，且其電流輸出的4mA對(duì)應(yīng)流量是4m3/h，20mA輸出時(shí)對(duì)應(yīng)的測(cè)量值為80m3/h。即將這臺(tái)電磁流量計(jì)的計(jì)量范圍由標(biāo)稱的10～200m3/h，通過菜單改變參數(shù)，“遷移”至4～80m3/h。當(dāng)然，經(jīng)過這樣的量程遷移4～10m3/h流量段的測(cè)量精度將超出±0.5%的精度要求。但是過高的勵(lì)磁頻率將使零點(diǎn)漂移不穩(wěn)定，加大了對(duì)信號(hào)處理的難度。通常，電磁流量計(jì)的計(jì)量上限流量點(diǎn)，可“遷移”的流速范圍為1～10m/s。選用電磁流量計(jì)的口徑，要兼顧經(jīng)濟(jì)流速2.5～4.5m3/h和工藝要求。

    智能電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能

首先，粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首1次測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的。電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。

后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻。