葡萄糖酸鈉合成方法編輯

工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)(例如谷物)為原料，采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸，然后再由氫i氧化鈉進(jìn)行中和，即可得葡萄糖酸鈉，也可采用電解法和氧化合成。我國大都采用化學(xué)氧化法-次氧化法生產(chǎn)合成。

根據(jù)所用發(fā)酵酶種類的不同，發(fā)酵法可分為兩鐘，一種是用Aspergillus Niger的酶，另一種酸，后一法則借助于葡萄糖脫氫形成內(nèi)酯，然后使酯分解。

葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發(fā)酵而得。此時，發(fā)酵基持的組成可為：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸鎂0.2~0.3g/L，磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/L。其減水、增塑、緩凝效果都很顯著，能夠大大提高混凝土的和易性，減少坍落度損失，提高混凝土的后期強度，作為緩凝劑可使初凝時間從幾小時延長到幾天而無損強度。 此基質(zhì)須進(jìn)行滅菌處理。發(fā)酵過程中，溫度控制為30-32度，pH用30%~50%氫氧i化鈉的辦法控制為5.5-6.5，發(fā)酵過程持續(xù)40~100h。然后，通過過濾和洗滌除去微生物，活性炭脫色，再過濾，濃縮結(jié)果或噴霧干燥而得成品。

葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻對砂漿保水率的影響

復(fù)摻葡萄糖酸鈉與白糖對砂漿保水率也存在明顯的影響。葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻量為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.20%。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻量在0%-0.05%、0.1%-0.2%區(qū)間，砂漿保水率呈增加趨勢，復(fù)摻量為0.05%-0.1%時砂漿保水率呈減少趨勢。因所有組均滿足保水率大于88%要求，取復(fù)摻葡萄糖酸鈉、白糖值為0.05%-0.1%。

關(guān)于葡萄糖酸鈉的一些基本知識

對于工業(yè)級產(chǎn)品，葡萄糖酸鈉廣泛用作水泥緩凝劑，可有效防止商業(yè)混凝土運輸過程中的凝固、結(jié)塊現(xiàn)象;另外還可用作鋼鐵表面清洗劑、玻璃瓶專用清洗劑、阻垢緩蝕劑。通過將母液結(jié)晶處理后，在使用脫色、氧化處理等工藝制成葡萄糖酸鈉成品。對于食品級及醫(yī)i藥級產(chǎn)品，葡萄糖酸鈉可調(diào)節(jié)人體酸堿平衡，保證神經(jīng)正常作用，有效防止低納綜合癥的發(fā)生，用作食品添加劑和醫(yī)i藥中間體。葡萄糖酸鈉具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng)，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝i酸鹽等各種配方;緩蝕率隨溫度升高而增加;阻垢能力強，對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡(luò)合能力;作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑達(dá)到滅公害也是葡萄糖酸鈉的一大優(yōu)點。