江門市健宇物流設(shè)備有限公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。

一般搬運、儲存單品包裝條件為：

平均入箱數(shù)：12單品／箱；

平均尺寸：Ｗ 106mm × Ｌ 235mm × Ｈ 120mm；

平均重量：1.6㎏。

碼盤標準的確定依據(jù)：

堆碼尺寸：1000 W×1200 D ×1650 H （含托盤高度）；

托盤尺寸：1000 W×1200 D×150 H  單面使用樹脂托盤（歐式托盤）；

貨重：1000Kg、平均750Kg（含托盤重量）；

托盤放箱數(shù)：平均 45箱／PL。

貨架的確定需要對運營進行綜合分析，包括：EIQ分析（E：訂單， I：品項， Q：訂貨量）、EQ分析、IQ分析；商品特性分析；訂單量分析（EQ），即單張訂單出貨數(shù)量分析；有時在儲存區(qū)或行駛通道增加一點額外的寬度會使整個作業(yè)周期縮短，從而提高作業(yè)效率。訂單品項數(shù)分析（EN)，即單張訂單出貨品項數(shù)的分析；品項數(shù)量分析（IQ），即每單一品項出貨總數(shù)量的分析；品項受訂次數(shù)分析（IK），即每單一品項出貨次數(shù)的分析。

商品ABC分類以A類商品10%、B類商品20%、C類商品70%的占比原則進行配比。

江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù)，解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題，專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護與保養(yǎng)，為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。碼盤標準的確定依據(jù)：堆碼尺寸：1000W×1200D×1650H（含托盤高度）。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。

智能倉庫管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈創(chuàng)新

1、工作效率提升：倉庫管理系統(tǒng)自動推薦庫位，全程智能化指導作業(yè)，使收貨入庫，零散出庫，快速分撥，分揀出庫及庫房盤點的效率均得到有效提升；

2、批次全程透明化追溯：利用條碼、掃碼設(shè)備、車載終端實時記錄物料移動和的批次信息，庫內(nèi)商品嚴格執(zhí)行先進先出原則，產(chǎn)品安全有保障，并為竄貨查證提供依據(jù)；

3、作業(yè)準確性提高：倉庫作業(yè)全程由系統(tǒng)指導，減少人工操作，大大降低了錯誤率，便于及時發(fā)現(xiàn)和查找問題；

4、庫存準確率提高：數(shù)據(jù)自動采集并同步到倉庫管理系統(tǒng)中，再通過接口同步到SAP系統(tǒng)中，無需人工采集和錄入，大大提升了庫存數(shù)據(jù)的準確性和及時性。

5、管理提升：員工工作量、產(chǎn)品移動一目了然，定制化報表記錄所有庫內(nèi)操作，為產(chǎn)品追溯、作業(yè)追溯、績效考核提供依據(jù)，為公司的快速響應(yīng)戰(zhàn)略提供數(shù)據(jù)支持。

6、無紙化管理：實現(xiàn)無紙化管理，將紙張單據(jù)信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化查詢步驟，加快查詢速度，減輕工作難度。

通過標領(lǐng)智能倉庫管理系統(tǒng)整體解決方案，企業(yè)可對全鏈條業(yè)務(wù)數(shù)字化進行布局規(guī)劃，助力業(yè)務(wù)戰(zhàn)略長期穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，并有效驅(qū)動倉庫業(yè)務(wù)由人工化向智能化的轉(zhuǎn)型。

江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù)，解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題，專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護與保養(yǎng)，為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。物料管理是企業(yè)內(nèi)部物流各個環(huán)節(jié)的交叉點，銜接采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等重要環(huán)節(jié)，關(guān)乎企業(yè)成本與利潤的生命線。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。

庫存控制技巧

要實現(xiàn)降低庫存，必須從倉庫開始。倉庫自古以來就是個“藏污納垢”之地。需求與供應(yīng)鏈、物流管理的所有結(jié)果，無論好壞，都體現(xiàn)在倉庫里面。那么，“從倉庫開始降低庫存”需要從盤點、FIFO、收發(fā)貨等各方面進行管控。 ：盤點庫存數(shù)據(jù)庫存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導致重復采購、呆滯或者無計劃的停線的根本原因。 作為管理者，你對倉庫有多重視，就說明你對庫存有多重視。有事沒事的，多到倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，隨即抽查幾個物料，順手盤點一下，跟系統(tǒng)（ERP或者手工帳）對一下，看看結(jié)果如何？ 如果都能對的上，再抽查幾個，總有對不上的（看你庫存數(shù)據(jù)準確程度高地）！對不上的，就要分析原因，這個時候你就會發(fā)現(xiàn)，原因可能是五花八門的：－ 物料被生產(chǎn)部或者供應(yīng)商甚至是客戶“臨時借走”了。平面布局規(guī)劃建設(shè)：主要考慮因素包括入貨驗收，入貨，加工作業(yè)，計量、包裝、貼標，分揀作業(yè)（生鮮），分揀作業(yè)（日配），分揀作業(yè)（盒飯），裝入籠車，出貨。 -帳面沒有入庫，實物入庫了，或者相反-物料放錯地方了，沒有按照庫位、貨位堆放-來料短缺或者供應(yīng)商多送了-錄入錯誤-莫名其妙－丟失了？被盜了？

對大中型需要倉庫儲物的工業(yè)企業(yè)來說：它不但存儲的貨物量非常大，而且存儲的貨物種類也十分的繁雜，這就無法避免的會出現(xiàn)庫房雜亂無章的問題，解決這一問題的較佳也是時代較流行的方法是使用倉儲貨架，，使用倉儲貨架不但可以解決倉庫雜亂的現(xiàn)象，而且可以增加倉庫的可存儲空間、提高倉庫的貨物存取效率，聰明的老板們都知道這其中的意義吧？它們比人們移動得更快，一次移動更多貨物，甚至可以確定獲取必要產(chǎn)品的途徑。