，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率5%~30%干泥，減量高達80%以上；環(huán)保低能耗，無二次污染，廣泛應用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染，造紙，電鍍，化工，皮革，制藥等）干化減量，10%~30%含水率的干泥后期可進化，摻燒，堆肥或建筑原料等無害化資源化處置。 安川環(huán)保秉承“危廢減量，從源頭做起”的理念，為客戶降低危廢處置成本，減輕排污壓力。

污泥干化的難點

在污泥干化處理中，機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除；毛細水和污泥顆粒之間的結合力較強需借助較高的機械作用力和能量；內(nèi)部結合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關.從破壞污泥水分結合形態(tài)的角度來看，采用熱干化技術所提供的能量能夠破壞污泥細胞內(nèi)結合水，實現(xiàn)深度脫水。熱干化技術多利用蒸汽、煙通氣等，造成處理成本高、尾氣量大、冷卻水量大，同時，還存在著易產(chǎn)生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵的風險等問題。污泥的熱干化方式投資和運行成本普遍較高，由此導致污泥熱干化的項日建設要求和條件較高，能夠真正推廣應用的地域有限。

      制磚污泥烘干設備廠家具有能耗低，的特點。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

污泥干化設備內(nèi)設有多組溫度、壓力、濕度、傳感器，監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)裝置的運行，保證出泥的干度。

制磚污泥烘干設備廠家技術是由疊螺式污泥脫水機、板框壓濾機、超高壓壓榨機等污泥脫水設備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達到污泥減量化的目的。污泥低溫帶式干化機適用于市政污泥，酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等工業(yè)污泥，污泥減容量達70%以上，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本