離心噴霧與壓力噴霧干燥機(jī)的區(qū)分

   離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。

離心噴霧干燥機(jī)與壓力噴霧干燥機(jī)兩者明顯的不同在于霧化1器形式的區(qū)分。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來源，所以離心噴霧干燥機(jī)供料的泵不必采用高壓泵。

除此之外，兩種噴霧干燥機(jī)還存在的差異有下面幾點(diǎn)，接下來為大家一一介紹。

   1.離心噴霧的熱風(fēng)分配器為渦旋狀

   2.干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑，從而要求有較高大的塔徑)

   3.離心噴霧干燥器的布袋過濾器裝在干燥塔內(nèi)，它分成兩組，可輪流進(jìn)行清粉和工作。布袋落下的細(xì)粉宜接進(jìn)入干燥室錐體。

   后提及的一點(diǎn)是，不管壓力式還是離心式噴霧干燥，沒經(jīng)過處理直接從干燥室出來的粉體溫度都比較高，所以我們需要采取方法讓其冷卻。一般的方法是使干燥室出來的粉料在涼粉室先冷卻后包裝，噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。

離心式干燥機(jī)的特點(diǎn)

A．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

B．霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整。

C．熱風(fēng)分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。

D．產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好。

E．生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制，操作簡便，系統(tǒng)可靠。

噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；離心噴霧干燥機(jī)的種類對(duì)比高速離心噴霧干燥機(jī)主要采用的是高速離心運(yùn)動(dòng)的盤式霧化，通過將物料霧化成霧狀液滴，與分布在塔體的熱空氣配合其運(yùn)轉(zhuǎn)方向接觸，從而進(jìn)行熱交換，在極短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻有粉狀干產(chǎn)品。

噴霧干燥機(jī)價(jià)格之外其操作需了解哪些呢？

1.開車前的準(zhǔn)備

(1)管道連接處的密封材料，是否安裝到位，其密封性能是否良好，有無漏氣等現(xiàn)象。

(2)干燥機(jī)整體有無跑、冒、滴、漏機(jī)堵塞等現(xiàn)象，門和觀察窗孔是否都已經(jīng)關(guān)上了，有無漏氣等現(xiàn)象。

(3)其儀表、閥門等，是否完好無損，能否正常使用。

(4)點(diǎn)動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否是正確的。

(5)對(duì)電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行檢查，是否是正確的。

(6)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑工作，使其能夠正常進(jìn)行工作。

(7)關(guān)閉進(jìn)料泵的出口，檢查其是否正常。

2.正常維護(hù)檢查

(1)每個(gè)小時(shí)記錄一次干燥機(jī)的參數(shù)和電流情況，并做好各項(xiàng)生產(chǎn)記錄。

(2)干燥機(jī)運(yùn)行過程中，有無異常，比如電機(jī)及軸承溫度是否正常、螺栓是否有松動(dòng)等。

3.使用注意事項(xiàng)

(1)在每次開車前，霧1化器兩個(gè)加油口必須要進(jìn)行加油。

(2)設(shè)備運(yùn)行中，人員不要用手觸摸其旋轉(zhuǎn)部位，這樣是非常危險(xiǎn)的。