吹塑制品顏色差異的解決方法

原料、色母的問題。在使用色母時(shí)，加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn);吹塑加工同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠家時(shí)，做好小樣測(cè)試，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能批量開始生產(chǎn)。

原料與色母混合不均的問題。原料同色母混合不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動(dòng)用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀(jì)50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機(jī)，吹塑成型技術(shù)的發(fā)展已得到廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的已采用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

我們通常見到的盛裝食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形狀，除可增加瓶體強(qiáng)度外，也有利于貼商標(biāo)等。

一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺(tái)機(jī)械(注吹機(jī)或注拉吹機(jī))吹出成品，生產(chǎn)效率較高。雖然生產(chǎn)廠家不同，但其設(shè)備原理相似，一般均包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機(jī)五大部分。菌技術(shù)和無菌灌裝　　奶制品存儲(chǔ)壽命的長短主要取決于細(xì)1菌、酵母和顆粒狀物體對(duì)它的影響。