干粉噴漆室需要定期更換濾紙、過濾棉等耗材，增加了設備成本和設備成本。它要求風扇有更高的風壓，并增加油漆的消耗。漆霧處理系統(tǒng)的清潔工作量很大。與干式噴漆室相比，長期運行成本較高。與干法處理的缺點相比，濕法涂裝處理有許多優(yōu)點:

成本低，不需要其他廢水處理設備:例如，小型無泵水幕噴漆室的成本約為4萬元，而同樣大小的干噴漆室的成本僅為3萬元左右，比無泵水幕噴漆室低20%左右。但是，如果加上后期更換過濾棉和濾紙的成本，節(jié)省的成本是非常明顯的。

可燃材料在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。用于催化燃燒的催化劑是和金屬氧化物的多組分物質，具有大的比表面積。例如，裝有鈀或稀土化合物的家用催化燃氣灶可降低尾氣中的含量并提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃下燃燒大部分有機化合物，除臭和凈化至化移σ=1或更小。催化燃燒是無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以或酒精為原料的袖珍爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，為了消除化工廠中的氮氧化物煙霧，可以向煙霧中加入燃料，氮氧化物可以通過負載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉化為N2氣體。一種燃燒方法，其中有害氣體中的可燃物質通過使用合適的催化劑在較低的溫度下分解和氧化。根據燃燒溫度和輔助介質的不同，燃燒方法主要分為直接燃燒法和直接燃燒法。添加輔助燃料并與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。直接燃燒工藝成熟，在一定溫度條件下污染物去除率高。

1.涂裝廢氣處理工藝的特點和優(yōu)勢催化熱燃燒工藝是涂裝行業(yè)中廢氣成分穩(wěn)定復雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況的處理技術。其凈化效果非常理想，凈化效果比較徹底，沒有或很少產生二次污染物。如果在處理過程中可以回收熱量，可以節(jié)省大量的運行成本?；钚蕴课胶徒馕鼉H針對低濃度、小風量的項目，從企業(yè)角度降低了企業(yè)環(huán)保設備的初始成本。與催化熱燃燒相比，活性炭吸附和解吸在運行后期也更具成本效益，是催化熱燃燒以外的涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。5.投資成本與經濟效益評價涂料行業(yè)是目前國內污染嚴重的行業(yè)之一。除了國家規(guī)定之外，各地都頒布了一定的控制標準。在許多工業(yè)領域，很難凈化噴漆廢氣。市場上的常規(guī)技術基本上難以產生理想的效果，甚至有很大的安全隱患。因此，一般選擇催化蓄熱或熱燃燒工藝，在RTO或RCO工藝中投資成本和運行成本相對較高?；钚蕴课胶徒馕荒軕糜诘蜐舛群托饬鳁l件下，但對于涂裝行業(yè)來說，這種條件下的項目一般很少，基本上都是大氣流項目。噴漆廢氣凈化工程需要新技術的開發(fā)和研究。