噴漆室主體是噴漆工人的工作區(qū)域。噴漆室的室體與鋼結(jié)構(gòu)支架墻板和玻璃墻板為一體。腔體前端設有工件進出口通道，側(cè)面設有大采光窗，空間寬敞明亮。腔體上部設有被動進氣過濾層，使空氣以層流狀態(tài)均勻進入噴漆室。腔體頂部的終效果過濾層由過濾板組合而成，可以在噴漆室頂部方便地拆卸和清洗。在箱體兩側(cè)均勻布置多組隔爆照明燈，以保證涂裝施工所需的照明。由于噴漆室中的氣流呈垂直向下的層流狀態(tài)，并具有一定的速度，因此室體的壁板和玻璃壁板的表面經(jīng)常被氣流沖刷，很難被漆霧污染，從而能夠保持光潔的狀態(tài)和清潔工作量。

噴漆工作臺產(chǎn)生噴漆和噴涂廢氣，用于工件噴涂。對于工業(yè)來說，噴漆廢氣的污染源主要來自這些地方，如家具涂裝、工業(yè)生產(chǎn)車間的噴漆、工業(yè)生產(chǎn)裝置的噴漆等。被高壓空氣噴射的大部分油漆殘留在工件上，其余的油漆與廢氣一起被帶走，形成油漆霧和灰塵。粉塵含量不高，粒徑較小，大多在10μm以下，如果粉塵未經(jīng)處理直接進入紫外光解凈化設備，會阻擋紫外燈管發(fā)出的能量，影響處理效果。噴漆廢氣由霧化洗滌塔凈化。由于螺旋進氣口和高霧化作用下的氣液充分接觸，廢氣中的細小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機廢氣被洗滌液吸收。廢氣經(jīng)洗滌塔內(nèi)的絲網(wǎng)除霧器脫水后，進入干式超細過濾環(huán)過濾箱，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中的粉塵完全去除。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術，具有RTO能量回收高、催化反應低溫操作的優(yōu)點，熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設備成本?，F(xiàn)在我國已經(jīng)開始用催化燃燒RCO技術代替凈化有機廢氣，許多RTO設備也開始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運行成本33%-50%(敲黑板畫重點)。經(jīng)催化燃燒設備處理的有毒碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。