干燥噴漆室節(jié)約用水:

雖然濕噴漆室使用的水是循環(huán)使用的，但需要在3月至5月更換，而干噴漆室則完全不用水，從而避免了這方面的困難。正是因為干噴漆室具有這樣的特點，所以它被越來越廣泛地使用。要噴涂金屬零件、塑料零件和木制品，不僅要在實驗室里使用，還要在生產線上使用，尤其是在北方缺水地區(qū)有大量的干漆攤位。

這是干油漆間和濕油漆間的優(yōu)缺點比較。事實上，它們都有各自的優(yōu)點和缺點。有相對方便的地方和地方來節(jié)省以后的開支。因此，非標準設備的好處是可以配置自己的設備要求，也可以用于干濕噴漆間，如夏季、春季和秋季的無泵水幕噴漆間，冬季干噴漆間的干式過濾器，容易結冰。

涂裝車間廢氣處理技術涂裝過程中的廢氣處理措施目前，許多制造商使用噴霧除塵系統(tǒng)來控制涂裝過程中廢氣、粉塵和染色粉塵的擴散。噴霧法具有工藝簡單、經濟的優(yōu)點，但噴霧除塵法的除塵效率通常只有30%-40%，而且由于廢氣是有機的，它在水中的溶解性較低，分子粒徑比液滴小得多，因此水噴霧法的捕集效率較低，更難溶解和去除。因此，只有經過噴霧處理后，粉塵和其他污染物的濃度與排放標準仍有很大差距。根據(jù)我公司以往處理此類廢氣的經驗，建議采用:pp噴淋塔光氫離子凈化系統(tǒng)，處理效果好，運行穩(wěn)定。

什么是催化燃燒？許多人都在問什么是催化燃燒。這是奧維爾的環(huán)境保護系列，回答每個人的問題。問:催化燃燒是未來廢氣處理的主流嗎？是的，催化燃燒可以有機廢氣污染的問題。有機廢氣可以在相對較低的溫度下完全氧化成二氧化碳和水，而沒有任何中間產物。傳統(tǒng)的活性炭吸附是轉移污染物，氣態(tài)被活性炭吸附后變成固態(tài)?；钚蕴匡柡秃螅瑳]有吸附能力，需要更換活性炭，原來的活性炭變成了危險廢物，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子體設備和紫外線光氧設備將有機廢氣中的長分子分解成小分子，不會對有機物質完全無害。環(huán)境保護署近發(fā)布了一份文件，新的環(huán)保設備將禁止使用紫外線光氧，等離子體和其他處理有機廢氣的過程。問:哪些行業(yè)適合催化燃燒過程？答:催化燃燒過程不限于工業(yè)，但進入催化燃燒爐的機器必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物，以防止催化作用。

。噴漆廢氣的主要污染源分為兩類:1 .顆粒物質產生于基礎表面處理過程中產生的灰塵、噴涂操作過程中的噴漆霧、膩子層和中間涂層拋光灰塵；2.揮發(fā)性有機化合物有機廢氣產生于油漆混合過程中的溶劑揮發(fā)、應用/涂覆過程中的溶劑揮發(fā)、噴涂操作過程中噴漆霧的夾帶、干燥和固化過程中的溶劑揮發(fā)以及干燥和固化反應過程中產生的新?lián)]發(fā)物。為了減少污染物的排放，減少有毒有害物質對車間工人和環(huán)境的危害，滿足環(huán)保政策和環(huán)保部門污染排放控制的要求和標準(如廣東省噴漆行業(yè)《大氣污染物綜合排放標準》 DB44/816-2010)。2.業(yè)主的痛點和技術挑戰(zhàn)噴漆廢氣的成分主要包含苯系物，其化學性質非常穩(wěn)定，難以滿足常規(guī)處理方法的排放要求。此外，噴漆廢氣的生產過程中伴隨著大量的粉塵，粉塵中含有大量的有機物，這些有機物粘度大，不易降塵，因此需要更高層次的預處理系統(tǒng)；噴漆廢氣中的大部分廢氣因素在常溫常壓下容易出現(xiàn)油狀或固體。當預處理效果不達標或廢氣濃度過高時，廢氣和粉塵容易附著在凈化設備上。如果廢氣和粉塵不及時清理，容易堵塞火源，容燒，會造成極高的安全隱患。3.涂裝廢氣的工藝設計及原理根據(jù)涂裝廢氣的組成和結構，一般工藝流程和設備流程為:氣體收集系統(tǒng)-預處理噴霧除塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。