機器視覺技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使自動化超越了傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)車間，進入了許多檢測和測量應(yīng)用的新市場和機遇。視覺檢測系統(tǒng)對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在電子制造領(lǐng)域，小到電容、連接器等元器件，大到手機鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機器視覺檢測系統(tǒng)的身影。

 視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機，圖像采集卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測量軟件等。隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善，如今，它的功能也越來越強，同時也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。視覺檢測系統(tǒng)可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

機器視覺檢測系統(tǒng)指的是使用計算機和數(shù)字圖像處理技術(shù)達到對客觀事物圖像的識別、理解和控制。 通過減少制造過程中的人工參與，機器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴?，也能讓工人免受危險環(huán)境的威脅。由于消除了檢驗系統(tǒng)與被檢驗元件之間的直接接觸，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止元件損壞，也避免了機械部件磨損的維護時間和成本投入。

 視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機，圖像采集卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測量軟件等。視覺檢測設(shè)備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。視覺檢測系統(tǒng)適用于檢測橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。