鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用?！?/span>

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

鍋爐板牌號(hào)：

20g,

16Mng,

SA285GrC,

SB410,

410B,

KP42,

12Cr1MoVg,

15CrMog,

15Mo3,

16Mo3,

P265GH,

P355GH,

19Mn6 　　

14crmnmovbg 　　

鍋爐板應(yīng)用范圍：

牌號(hào) δ6/MPA 應(yīng)用范圍

20G 250 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

22G 270 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

12MNG 300 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

16MNG 350 -40-450℃ 、低壓鍋爐 　　

15MNMG 400 -40-500℃ 壓鍋爐 　　

14MNMOVG 500 -20-500℃ 高壓鍋爐 　　

14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高壓鍋爐 　　

18mnmonbg 500 0-520℃ 高壓鍋爐 　　

14crmnmovbg 650 400-560℃高壓容器與鍋爐

       P295GH是具有高溫性能的非合金質(zhì)量鋼,具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能的鋼板，適用于制造核島鋼質(zhì)安全克、壓力容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)件等。  8、P295GH化學(xué)成分分析   9、P295GH機(jī)械性能表   10、P295GH歐標(biāo)壓力容器用鋼：  用于制造石油化工、氣體分離和氣體儲(chǔ)運(yùn)等設(shè)備的壓力容器的鋼。要求具有足夠的強(qiáng)度和韌性