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無(wú)滲水面施工

　　1、基面處理：基面應(yīng)充分濕潤(rùn)至飽和(但無(wú)明水)，并要求牢固、干凈、平 整、不平處先用水泥砂漿或水不漏找平；

　　2、用料配制：按粉：水=1：0.3-0.35(重量比)，將“水不漏”慢慢加 入到水中，并攪拌至均勻細(xì)膩；

　　3、抹刮施工：①先用抹子或刮板上初次遍料，待涂層硬化后(手壓不 留紋即可)將其噴濕，但不能有積水；

　?、谠儆媚ㄗ踊蚬伟迳系诙榱?，上料時(shí)要稍用力并來回幾 次使其密實(shí)，同時(shí)注意搭接。

　　4、保濕養(yǎng)護(hù)：涂層硬化后,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)時(shí)間2-3天；

　　6、參考用量：每層：1-1.5kg/m ，一般刮抹2-3層。

　　滲水面施工

　　1、基面處理，用料配制與上一樣。

　　2、抹刮施工：①若基面滲水嚴(yán)重，先在底部打引水孔降低壓力，然后自上而下 施工，用干布擦干基面迅速用抹子上初次層料：

　　②待涂層硬化后(手壓不留指紋)將其噴濕，但不能有積水，再用抹子 或刮板上第二層料，若局部仍滲水，再加一層，直到不漏為止；較后按“堵漏施工方法”封堵引水：

　?、凵狭蠒r(shí)要稍用勁并來回多幾次使其密實(shí)，同時(shí)注意搭接：

　?、軈⒖加昧浚好繉樱?—1．5kg/m ；

　堵漏施工

　　1、孔洞處理：將漏水處鑿成口小底大的“ ”型槽；并清除剔下的碎料雜物，澆水充分濕潤(rùn)；

　　2、用料配制：按粉：水=1：0．25(重量比)，將“水不漏”加入水中， 并揉捏成團(tuán)；

　　3、堵漏施工：①堵漏前，應(yīng)先將漏水孔洞周圍已滲水或要漏水的部位先作防水處理，等其具有一定強(qiáng)度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否則水可能從周圍滲出；

　?、诟鶕?jù)孔洞或裂縫形狀，將堵漏料捏成略小尺寸的料團(tuán)，放置一會(huì)兒(以手捏有硬熱感為宜)后塞進(jìn)堵水口，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏；

　?、廴缓笤诙侣┨幹車s10cm處，再抹上一遍刮抹料。

廢舊橡膠制品中一般都會(huì)有纖維和金屬等非橡膠骨架材料，加之橡膠制品種類繁多．所以在廢舊橡膠粉碎前都要進(jìn)行預(yù)先加工處理，其中包括分揀、去除、切割、清洗等加工。六、外墻滲漏檢驗(yàn)措施采用連續(xù)淋水法，可用φ20㎜的水管，采用3kpa壓力水，在建筑物頂層連續(xù)淋水6h，觀察內(nèi)墻面和窗邊四周有無(wú)滲水痕跡。對(duì)廢舊橡膠還要進(jìn)行檢驗(yàn)、分類，對(duì)不同類別、不同來源的廢橡膠及其制品按要求分類，較理想是采用回收管理循環(huán)方法，根據(jù)廢膠來源有目的地進(jìn)行處理。對(duì)于廢輪胎這類體積較大的制品，則要除去胎圈，亦有采用胎面分離機(jī)將胎面與胎體分開。膠鞋主要回收鞋底，內(nèi)胎則要除去氣門咀等。

經(jīng)過分揀和除去非橡膠成分的廢橡膠，由于長(zhǎng)短不一，厚薄不均，不能直接進(jìn)行粉碎，必須對(duì)廢橡膠切割。國(guó)外對(duì)輪胎普遍采用整胎切塊機(jī)切成25mmx25mm不等膠塊。大的膠塊則重新返回切割機(jī)上再次切割。

廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品，由于長(zhǎng)期與地面接觸，夾雜著很多泥沙等雜質(zhì)，則應(yīng)先采用轉(zhuǎn)桶洗滌機(jī)進(jìn)行清洗，以保證膠粉的質(zhì)量。

d、材料中不含溶出物質(zhì)，無(wú)收縮，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體無(wú)毒，耐久性好（粘結(jié)力），f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。⑵對(duì)抹灰砂漿應(yīng)分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層批灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超過2㎝，如厚度過大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；e 、表面清理及設(shè)備維護(hù)待漿液凝固后，表面應(yīng)及時(shí)清理。灌注機(jī)連續(xù)使用多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械，清洗可用專用清洗劑等。灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。

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施工工序過程質(zhì)量監(jiān)控在對(duì)防水基層、防水層各層次的施工，制定了各道防水施工前的驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按隱蔽工程驗(yàn)收程序組織驗(yàn)收，在重點(diǎn)工序和重點(diǎn)部位作好旁站監(jiān)理。防水補(bǔ)漏施工方法：用刀去除瓷磚與瓷磚之間的防水水泥或者固膠，用烘干機(jī)把地面烘干等一天時(shí)間，再用和地板相同顏色的水泥填滿溝壑（地面是白色的，就用白色水泥填，地板是黑色的，就用黑色水泥填，這樣做是為了室內(nèi)的美光。嚴(yán)格檢查各項(xiàng)技術(shù)資料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，重視施工技術(shù)資料的收集，做好監(jiān)理日志，旁站記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，凡是技術(shù)資料不完善、施工質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)推行樣板引路的方法，以進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)（方案），做到有效控制。

加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量控制屋面變形縫、后澆帶、穿墻管、女兒墻體、雨水口等與底板接板接茌處是容易造成屋面滲漏的重要部位。抵御高的靜水壓—由于結(jié)晶體深入到底材毛細(xì)孔，因此在較高的靜水壓之下仍保持堅(jiān)固的防水結(jié)構(gòu)。監(jiān)理這些部位的施工質(zhì)量是監(jiān)理工作的重點(diǎn)，必須采取主動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)管理與旁站相結(jié)合的方法，在澆筑混凝土前須對(duì)變形縫處止水帶、后澆帶處模板、穿墻管的固定等認(rèn)真檢查驗(yàn)收。屋面防水施工時(shí)，先要求做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中部位的處理，然后由屋面低標(biāo)高處向上施工，對(duì)搭接、粘貼順序、搭接長(zhǎng)度、寬度、女兒墻泛水高度，壓邊處理等均進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確保細(xì)部構(gòu)造的防水質(zhì)量。