{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂的特點(diǎn)

　　自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng)，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

降低對(duì)環(huán)境的污染程度

　　隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。

　　粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性，為無機(jī)涂料， 這就大大減少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人員的中毒事件；也不會(huì)因而引發(fā)火災(zāi)。自

　　粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收

　　系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ，使得涂裝業(yè)降低

　　廢棄物的處理成本， 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到。

{工業(yè)型材噴涂設(shè)備}{肯德基門噴涂設(shè)備}{鋁合金門窗噴涂設(shè)備}{鋁單板噴涂設(shè)備}{鋁型材木紋轉(zhuǎn)印噴涂設(shè)備}

{工業(yè)型材噴涂設(shè)備}{肯德基門噴涂設(shè)備}{鋁合金門窗噴涂設(shè)備}{鋁單板噴涂設(shè)備}{鋁型材木紋轉(zhuǎn)印噴涂設(shè)備}

　靜電噴涂工藝

　　前處理-——主機(jī)噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品

   靜電噴涂設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　靜電噴涂設(shè)備具有出粉均勻、上粉率高、換色方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種類型的手工噴涂、自動(dòng)線噴涂、靜電植絨的噴涂生產(chǎn)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設(shè)備：液體噴涂的靜電噴漆槍，和粉末噴涂的靜電粉末噴槍（靜電噴塑機(jī)）。

{自行車噴涂設(shè)備}{電動(dòng)車噴塑設(shè)備}{鋁合金涂裝設(shè)備}{鋁型材噴涂設(shè)備}{鋼圈靜電噴涂設(shè)備}{車轂電泳設(shè)備}

{自行車噴涂設(shè)備}{電動(dòng)車噴塑設(shè)備}{鋁合金涂裝設(shè)備}{鋁型材噴涂設(shè)備}{鋼圈靜電噴涂設(shè)備}{車轂電泳設(shè)備}

建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容編輯主要包括：處理方法，處理時(shí)間，工藝流程等。1 處理方式 工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場(chǎng)地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式；解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。