本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，整機稱量式鏈板秤包括機架、運動機構(gòu)、稱重傳感器和底座，所述機架包括機架上縱梁、機架上橫梁、機架下縱梁、機架下橫梁和連接機架上、下梁的機架支柱，所述運動機構(gòu)包括分別安置在機架兩側(cè)上的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪、驅(qū)動電機、安置在驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條和鏈板，所述稱重傳感器安置在機架下縱梁和底座之間，所述稱重傳感器上端的壓頭與安置在機架下縱梁下面的稱量機構(gòu)連接板接觸，在機架下縱梁和底座之間還安置限位裝置。在兩部分相鄰的橫梁上并排安置稱重傳感器，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠抵消一部分沖擊力，但是作用有限同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜問題。

     一、高溫鏈板秤是專門使用在高溫的物料上，對物料進行有效的控制，以及相應(yīng)的計量等；

     二、高溫鏈板秤在鏈板上進行了比較特殊的設(shè)計，并選用的是錳厚板材質(zhì)，使用專業(yè)的模具對其進行沖壓后成型的；

     三、高溫鏈板秤在輸送的機構(gòu)上，選用的是單側(cè)彎板的滾珠鏈，不僅非常的耐磨和耐高溫，主要是在運行的過程中不會出現(xiàn)任何跑偏的現(xiàn)象；

     四、高溫鏈板秤在減速的電機上選用的是直聯(lián)式，對設(shè)備在長期的運行和穩(wěn)定的操作中起到了非常重要的重用；

     五、高溫鏈板秤的傳感器也是屬于較高的精度，可以完成懸掛的稱重要求；

技術(shù)參數(shù)表參數(shù)名稱指標(biāo)值

     靜態(tài)計量誤差≤0.25 %◇

     動態(tài)累計誤差≤0.5 %◇

     控制誤差≤0.5 %◇

     零值穩(wěn)定性≤0.0035%Cmax◇

     重復(fù)性≤0.06 %◇

     線性度≤0.05%F·S◇

     偏載系數(shù)≤0.08%◇

     瞬時流量0～300kg／s◇

     累計量0～ t◇

     鏈板寬度650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000mm◇

     鏈板厚度8mm、10mm、12mm、14mm◇

     鏈板材質(zhì)16Mn、Q235◇

     物料溫度≤300℃◇

     物料溫度≤30%◇

     物料粒度≤150mm◇

     計量單位累計輸送量：t瞬時輸送量：kg／s◇

     電源、功率拖動電機：～380 V±10％，50Hz

     電氣儀表：～220V±10％，50Hz＜50W◇

環(huán)境要求室內(nèi)安裝

     不超過海拔1000米，振動0.5kg環(huán)境溫度：－10℃～＋40℃保存溫度：－20℃～＋65℃相對濕度：≤90％

冷卻方式：自然冷卻或風(fēng)冷◇

鏈板秤的特點及其與皮帶秤的區(qū)分

    鏈板秤也被稱作是鏈板式皮帶秤，主要是一種在重量和信號上傳遞鏈板上材料的控制器，鏈板秤可以自動計算物料的瞬時流量，不斷比較流量和鏈條。材料流向材料的流速，以調(diào)整其運行速度。

    板秤專門用于高溫下的材料控制和計量，采用U形裙鏈板設(shè)計，采用特殊模具沖壓成型；用于輸送機構(gòu)，采用50.8的節(jié)距，一側(cè)采用彎曲的球和鏈輪，不僅耐溫，耐磨，而且看起來不偏。

    鏈板秤采用直聯(lián)式齒輪電機，確保長期穩(wěn)定運行；使用非常高精度的傳感器，以及懸掛和其他稱重方法；采用數(shù)字采集模塊，分辨率高達100萬。在鏈板秤的速度測量中，選擇齒輪的速度測量，并使用所選的編碼器進行速度測量。

    此外，鏈板秤采用稱重傳感器技術(shù)，自主研發(fā)了這種稱重設(shè)備，主要用于高溫物料的連續(xù)稱重，在定量給料和配料中也很常見，也比較廣泛用于陶瓷，電力，水泥，建筑材料，玻璃，礦業(yè)和煤炭工業(yè)。

    在包裝秤的使用中會用到皮帶秤或鏈板秤，其實包裝秤支持哪種輸送和測量設(shè)備，與皮帶秤或鏈秤沒有區(qū)別，是由材料來決定的。如果是散裝材料，如：礦石，煤炭，粘土等，建議使用皮帶秤。

    如果是粉末材料，建議使用螺旋送料器，因為螺旋送料器配有防塵密封裝置;如果它是熟料，顧名思義，建議使用高溫鏈板秤，具有耐高溫的優(yōu)點。高溫鏈板規(guī)模相對高于皮帶秤。