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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
裂紋
焊接PCB在剛脫離焊區(qū)時(shí),由于焊料和被接合件的熱膨脹差異,在急冷或急熱作用下,因凝固應(yīng)力或收縮應(yīng)力的影響,會(huì)使SMD基本產(chǎn)生微裂,焊接后的PCB,在沖切、運(yùn)輸過(guò)程中,也必須減少對(duì)SMD的沖擊應(yīng)力。彎曲應(yīng)力。
表面貼裝產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí),就應(yīng)考慮到縮小熱膨脹的差距,正確設(shè)定加熱等條件和冷卻條件。選用延展性良好的焊料。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
吊橋(曼哈頓)
吊橋不良是指元器件的一端離開(kāi)焊區(qū)而向上方斜立或直立,產(chǎn)生的原因是加熱速度過(guò)快,加熱方向不均衡,焊膏的選擇問(wèn)題,焊接前的預(yù)熱,以及焊區(qū)尺寸,SMD本身形狀,潤(rùn)濕性有關(guān)。
防止對(duì)策:1. SMD的保管要符合要求2. 基板焊區(qū)長(zhǎng)度的尺寸要適當(dāng)制定。3. 減少焊料熔融時(shí)對(duì)SMD端部產(chǎn)生的表面張力。4. 焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。5. 采取合理的預(yù)熱方式,實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。
工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)
無(wú)鉛焊接會(huì)引起一個(gè)新的潛在空洞產(chǎn)生源,即某些BGA只有鉛錫焊球。當(dāng)使用無(wú)鉛錫膏及鉛錫凸點(diǎn)BGA時(shí),焊錫球會(huì)在比錫膏熔點(diǎn)低35℃處熔化。工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)其它因素被動(dòng)元件的立碑效應(yīng)是鉛錫焊接過(guò)程中經(jīng)常需要考慮的問(wèn)題,無(wú)鉛焊錫更高的熔點(diǎn)及更大的表面張力將使這一問(wèn)題更加嚴(yán)重。在焊錫球是液態(tài)而錫膏不是液態(tài)時(shí),助焊劑會(huì)放出氣體直接進(jìn)入熔化的錫球中,從而可能產(chǎn)生大量的空洞。有人做過(guò)一項(xiàng)DOE試驗(yàn)來(lái)確定回流溫度曲線溫升速率對(duì)空洞產(chǎn)生數(shù)量及大小的影響,使用的溫升速率為0.5、0.8和1.5℃/秒,試驗(yàn)結(jié)果表明較高的溫升速率能顯著地減少所產(chǎn)生空洞的大小。
任何機(jī)構(gòu)均可從摩托羅拉及其它成功實(shí)施過(guò)無(wú)鉛焊接的組織那里吸取有益的經(jīng)驗(yàn),可是每個(gè)公司在實(shí)施自己的無(wú)鉛計(jì)劃中還會(huì)遇到不同的挑戰(zhàn)。當(dāng)使用無(wú)鉛錫膏及鉛錫凸點(diǎn)BGA時(shí),焊錫球會(huì)在比錫膏熔點(diǎn)低35℃處熔化。除此之外,RoHS/WEEE還提出無(wú)鉛焊接以外的要求,這種情況下,達(dá)特茅斯學(xué)院制定了RoHS/WEEE符合性規(guī)章,該規(guī)章是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的實(shí)施指引以滿足RoHS/WEEE要求。