廣泛的工業(yè)使用和科學研究供給了強有力的東西。它有兩種概念：一是機械精度，也就是刻字機一個步距的長度，目前刻字機基本上都以001英寸(也就是025mm)為一個步距，這對刻字機的應(yīng)用是足夠的。因為其波長為紫外和深紫外光譜波段, 脈沖能量和光子能量強, 重復頻度高, 脈沖寬度窄等功能, 大多數(shù)金屬和非金屬資料對紫外光都具有強烈的吸收效果, 可以完結(jié)其它激光熱加工所不能完結(jié)的一些工作, 拓寬了激光加工的使用規(guī)模, 所以這些年跟著準分子激光器功能的穩(wěn)定性、可靠性的進步, 在生物醫(yī)學、資料科學、微細加工和光化學中得到廣泛使用。

激光去重平衡技術(shù)是用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重部分，使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合，以達到動平衡的過程。激光機維修、激光打標機維修、半導體激光打標機維修、CO2激光打標機維修知識可以聯(lián)系我們。激光去重平衡技術(shù)具有測量和去重兩大功能，可同時進行不平衡的測量和校正，效率大大提高，在陀螺制造領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。對于高精度轉(zhuǎn)子，激光動平衡可成倍提高平衡精度，其質(zhì)量偏心值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。 　　激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125～1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

激光與材料的相互作用時存在一個閾值功率，只有激光功率達到該閾值，物理加工才能開始進行。激光打標的閾值功率一般在kW量級。06μm的Nd：YAG和Nd：YVO4固體激光器、摻Y(jié)b光纖激光器。對于高反射率表面或難于進行加工的材料而言，脈沖峰值功率需要達到10kW以上的水平。不過對于大多數(shù)材料的打標應(yīng)用，幾千瓦的脈沖峰值功率即可滿足需要。另一個關(guān)鍵的參數(shù)是脈沖能量，一般為mJ量級。脈沖時間長度也是一個很重要的特性，因為它決定了與材料進行熱作用的時間，對標識的質(zhì)量有顯著的影響。通常情況下需要的脈沖時間長度在10~200ns之間。脈沖頻率是指每秒的脈沖數(shù)量(單位為Hz)，典型的激光打標系統(tǒng)的工作頻率范圍為20~80kHz。平均功率由脈沖能量和脈沖頻率決定，平均功率值代表激光器所能提供的總能量。

和傳統(tǒng)的網(wǎng)印移印的雕刻方法相比，激光鐳雕有著其無法比擬的優(yōu)越性。使用于電子元器件、塑料按鍵、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊等職業(yè)。首先激光鐳雕基于最0先進的激光技術(shù)的應(yīng)用，在原料上可以更加節(jié)省，在這個原料價格一路高歌猛漲的年代，節(jié)省原料就是節(jié)省企業(yè)的經(jīng)濟支出。另外激光鐳雕還可以做到精細化操作，一次性的雕刻成型，能夠提高工作效率，緩解因為雕刻工藝的不合潮流而造成的效率低下。而傳統(tǒng)的網(wǎng)印移印的雕刻工作，工作量大，并且制作的成本也是偏高，很難滿足現(xiàn)代化的企業(yè)需求。