未摻入減水劑的混凝土在1小時內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時間將被大幅延長，并且混凝土早期強度將無法達(dá)到設(shè)計要求，某些情況下混凝土還會發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

FEM聚羧酸減水劑有何特點？

早強型：

減水率高；

坍落度經(jīng)時損失?。?

早期強度高；

針對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性。

標(biāo)準(zhǔn)型：

高強度，廣泛適用于各類工程混凝土需要；

針對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

產(chǎn)品可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

緩釋型：

減水率低、坍落度是經(jīng)時損失??；

高強度、低水化熱；

可調(diào)整初凝時間；

延緩水化熱釋放；

高溫緩凝損失??；

能滿足不同強度等級混凝土性能要求，對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

減水劑添加過量會有什么后果？

對于聚羧酸減水劑的添加量，一般廠家都會提到一定不能添加過量，否則后果會很嚴(yán)重，由于它經(jīng)常和混凝土使用，因此對混凝土的影響更大一些。那么減水劑添加過量會有什么后果呢？

1.減水劑用量超過規(guī)定，混凝土一般情況下會變脆。

2.減水劑在混凝土中添加過量，會出現(xiàn)坍落度過大、石子離析的現(xiàn)象。

3.如果是只有減水功能的減水劑，過量只會引起混凝土坍落度過大，或者離析、泌水、板結(jié)。

4.減水劑分很多種，各種類型的減水劑組分不一樣，作用不一樣，過量之后的后果也不會一樣。

5.帶緩凝引氣的聚羧酸減水劑如果過量較多，就會過度緩凝、含氣量過高，引起混凝土凝結(jié)過慢，含氣量高，導(dǎo)致混凝土強度降低。

6.減水劑添加過量，會造成土壤板結(jié)等問題，雖然減水劑可以去除混凝土中部分水分，可以適當(dāng)改變混凝土的性質(zhì)，但是一旦添加過量的話土壤的性能會發(fā)生很大的變化。

減水劑摻量時要注意什么？

減水劑外加劑的摻量注意事項

1、投料均勻

混凝土外加劑水劑貯存在池庫中，所含固體顆粒有下沉的趨勢，底部濃度大，上層濃度小，生產(chǎn)時應(yīng)避免在較底層或較上層取料或攪動后取料。試配時，將存放樣品的容器桶搖勻后稱取，利于試驗的準(zhǔn)確性。

3、坍落度損失補償措施

攪拌車到達(dá)現(xiàn)場后，如因路程長，壓車等待等原因造成坍落度損失大，甚至泵不出去的情形，不準(zhǔn)隨意加水，可采取減水劑后摻法，進(jìn)行二次流化，即摻加與原配合比相同的泵送劑(減水劑)，在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪勻后方可卸料，此法須嚴(yán)格掌握，要有技術(shù)人員在場。

2、計量準(zhǔn)確

混凝土外加劑雖然摻量小，但對混凝土的性能影響巨大。如稱量料斗出問題，摻量過大，不僅在經(jīng)濟(jì)上不合算，而且可能造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。如木鈣摻量大于水泥質(zhì)量的0.5%，會引入過量空氣而使初凝緩慢，降低混凝土早期強度，糖蜜、腐植酸類減水劑也有同樣情況，甚至混凝土幾天還不凝結(jié)硬化。