cnc零件加工根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和復(fù)合加工四大類。

隨著加工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的加工機(jī)理，因此在加工，特別是在微細(xì)加工中.根據(jù)零件成形機(jī)理和特點(diǎn)。分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工三大類。去除加工又稱為分離加工，是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料，如切削、磨削、電加工等。

零件加工的結(jié)合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)、注入(滲入)、焊接一層不同材料，如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。變形加工是利用力、熱、分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸、形狀和性能，如鑄造、鍛壓等。

可見加工的概念已突破傳統(tǒng)的去除加工手段，具有堆積、生長、變形等特色，同時(shí)強(qiáng)調(diào)了表面處理，形成了表面加工技術(shù)。

在使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，總免不了出現(xiàn)故障。那么cnc加工都有哪些檢測方法呢？

　　數(shù)控機(jī)床的故障檢測中，推理可從兩方面進(jìn)行，即順向和逆向。順向：從故障原因出發(fā)，找尋其功能聯(lián)系，檢查原因?qū)Y(jié)果的影響。亦可根據(jù)可能發(fā)生該種故障的原因推理，看其后是否與故障現(xiàn)象相符，來確定故障點(diǎn)。

采用推理法，開始推理分析對(duì)象往往模糊不清，因?yàn)?，在眾多故障原因或現(xiàn)象中，要找出它們共同特征，從而確定故障點(diǎn)，隨著推理的一步步深入，就會(huì)意識(shí)到推理分析對(duì)象的個(gè)性特征，就是要找的故障所在。

五金配件加工可以將其分成幾大類：

1.單件五金配件加工；

2.批量五金配件加工；

3.五金配件加工。

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。數(shù)控加工智能逆向系統(tǒng)Virtual CNC，是一套通過逆向后置處理器和虛擬機(jī)床來模擬實(shí)際CNC控制器和機(jī)床，并在電腦端進(jìn)行檢驗(yàn)CNC加工過程的軟件。并且它根據(jù)機(jī)器、刀具、毛坯和夾具信息，來模擬加工CNC程序，并能鑒定加工過程中存在的錯(cuò)誤。

CNC零件加工的工作原理？CNC零件加工的控制系統(tǒng)一般都能依照數(shù)字順序指令控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)啟停、換向和變速，能自動(dòng)控制進(jìn)給速度、方向和加工路線，進(jìn)行加工，能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動(dòng)作。

　　CNC零件加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差異，典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖。