用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的溫度的要求：

原料制棒是在制棒機(jī)里完成。制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無(wú)裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說(shuō)來(lái)，我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號(hào)不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調(diào)節(jié)干燥管路的長(zhǎng)短及風(fēng)量分配來(lái)控制物料溫度，一般不超過(guò)55℃～70℃。

影響木炭機(jī)產(chǎn)量的主要的原因就是原料問(wèn)題，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，熱量大，耐燃燒。在市場(chǎng)上都很受歡迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就達(dá)不到好的效果，市場(chǎng)需求也少。然后就是要看技術(shù)員操作木炭機(jī)設(shè)備的整個(gè)過(guò)程，要保障烘干的原材料濕度在8%到12%，濕度大，濕度小都不能過(guò)程效果好的碳，濕度大，做成的碳不成型，濕度小，做成的碳容易有裂紋。在制棒的過(guò)程中更要注意的是成型筒的熱度，需要技術(shù)人員將成型筒的溫度調(diào)整260C到360C，只有溫度達(dá)到，才能出好棒，溫度過(guò)低做出的碳容易斷裂，溫度過(guò)高做出的碳容易不結(jié)實(shí)。

制棒機(jī)在制棒的過(guò)程中，出棒的時(shí)候不順，而且還放炮，是什么問(wèn)題，該如何修復(fù)呢？要看看是否是原料濕度太大，沒(méi)有達(dá)到要求，或者是制棒的溫度過(guò)低，溫度達(dá)不到，原料的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到，都會(huì)發(fā)生這種情況。這就是我們?yōu)榇蠹抑v解的高速制棒機(jī)在制棒的過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題如何修復(fù)，如果您有什么不懂，我們歡迎您隨時(shí)咨詢，盡我們的努力為您服務(wù)。