破碎錘每次擊打作業(yè)必須有準確的目標

破碎錘每次擊打作業(yè)必須有準確的目標，如果目標對象已經被徹底擊碎，切記不要繼續(xù)擊打，而是馬上停止！因為無目標的擊打會給破碎錘造成很大影響，例如主體螺栓松動、受損，嚴重的可能還會導致釬桿及破碎錘體損傷。打破碎錘施工時，如果遇到超大石塊、重物或者混凝土等大型物體，數(shù)司機會下車求助搬走這類重物，相當一部分駕駛員會采取用護板推動重物來達到目的。在分配閥測壓點處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動機和液壓油在正常工作溫度、發(fā)動機轉速在1800r/min左右時，操縱分配閥轉斗滑閥，使鏟斗后傾到底，壓力表顯示的壓力應為17mpa。這種操作是破碎錘使用時為忌諱的，因為輕則會造成護板螺絲、釬桿等撕裂或損壞，嚴重的可能還會導致吊臂斷裂，得不償失。

固定式液壓破碎機的主要組成部分

固定式液壓破碎機的主要組成部分是：主體結構、液壓站、電控柜和操作裝置。破碎錘安裝工作250小時及以后每隔500小時應重新加注工作液壓油。固定式液壓破碎機可以用于各類金屬礦山溜井口或者是料倉口的格篩處，固定式液壓破碎機可以快速的處理破碎格篩上堆積的大尺寸的石塊物料，迅速的疏通和松散格篩上堆積的物料，確保進料口順暢，固定式液壓破碎機業(yè)適應井下具油腐蝕性質的工作環(huán)境。固定式機械臂，也被成為固定式工作臂、固定式機械手、固定式工作手等，通常由大臂、二臂和三臂組成。

液壓破碎錘沖擊頻率不足的原因

液壓破碎錘沖擊頻率不足的主要原因是液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。1）首先檢查液壓破碎錘的油泵，對過高或過低的油壓和流量進行調整，以便實現(xiàn)對錘頭的控制；2）檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；3）更換已經出現(xiàn)磨損的密封件、閥門，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；4）緊固液壓破碎錘釬桿，加大對釬桿的壓力，做好對釬桿的固定。作業(yè)時，由于擊打的反作用力很大、非常大，所以，所有工作裝置的油缸不要全部伸出或收回的極限位置，尤其是鏟斗油缸，故障率非常高，經常用錘的司機應該經歷或聽說過。

正確更換鋼釬從而不影響機器的正常使用

鋼釬是破碎錘的重要組成部分之一，雖然多數(shù)廠家對碎錘鋼釬的品質有保證，但因其作用環(huán)境多變或使用方法不合理，也會出現(xiàn)故障，進而直接影響著操作效果。正確更換鋼釬從而不影響機器的正常使用。勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。1、先拆下止退銷和330mm長的鋼釬銷，重新安裝時把鋼釬放正后，插入鋼釬銷 ;2、重新安裝鋼釬時，按拆卸時的相反順序進行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、的情況。如鋼釬有變形，應將其打磨修復后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上；如果鋼釬銷變形嚴重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時，應進行檢查！