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1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)

所以剖分式機(jī)械密封至今未能得到更廣泛的應(yīng)用，或只能應(yīng)用于工作參數(shù)較低的場(chǎng)合。隨著機(jī)械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機(jī)械密封由變形帶來(lái)的問(wèn)題更加突出。因此，認(rèn)為分型面對(duì)整體機(jī)械密封的影響(以下稱(chēng)為分型面效應(yīng))及分型面連接的緊密性成為剖分式機(jī)械密封重要的研究領(lǐng)域。離心泵的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，筆者闡述了根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷離心泵機(jī)械密封狀況的具體方法。

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此時(shí)機(jī)械密封的形式與無(wú)壓雙重機(jī)械密封有所不同，一級(jí)與二級(jí)機(jī)械密封的布置采用背靠背式，沖洗方案為在PLAN52基礎(chǔ)上給虹吸罐加壓即PLAN11 PLAN53方案，使得密封液壓力高于泵腔內(nèi)的10%左右，這樣一旦機(jī)械密封損壞，虹吸罐里面的密封油將會(huì)泄漏至泵腔內(nèi)，中控室有虹吸罐液位低報(bào)警，便知道密封已損壞。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。