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騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點(diǎn):無清水損失,無混漿,循環(huán)用水,可節(jié)水15%以上。高揚(yáng)程,高濃度,大流量,遠(yuǎn)距離輸送,揚(yáng)程與流量由變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié),不受礦漿流量揚(yáng)程變幅影響。自動(dòng)化程度高,可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,流量調(diào)節(jié)范圍較大。膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大,凝固時(shí)間短,能迅速對(duì)圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。
節(jié)電效果顯著,由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。一級(jí)泵站輸送便于管理,減少了輸送管道和回水管路,減少了管理人員和管理費(fèi)用達(dá)10%以上,水隔膜膏體泵是國(guó)內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價(jià)格的二分之一,是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制,通過(檢測(cè)傳感器、光電檢測(cè)裝置)等各種檢測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使水隔膜泵運(yùn)行,調(diào)整,故障處理全部實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化,全部運(yùn)行隨機(jī)調(diào)整,故障判斷,應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實(shí)現(xiàn)。膏體的流變性質(zhì)及充填技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn):真實(shí)物體在荷載外力的作用下都將發(fā)生物質(zhì)流動(dòng)與變形,而流變學(xué)是研究荷載下物質(zhì)流動(dòng)與變形的科學(xué)。
系統(tǒng)化膏體充填破短項(xiàng)目周期:項(xiàng)目從獲批到成功運(yùn)行,騰峰環(huán)保新的膏體充填紀(jì)錄:僅6個(gè)月,連續(xù)兩次、成功突破超長(zhǎng)距離、大采深復(fù)雜工況下的膏體泵送技術(shù)。膏體充填是國(guó)際進(jìn)的充填開采法。
因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑,而廣被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體,“完璧歸趙”給采空區(qū),置換出礦產(chǎn)資源。
膏體凝結(jié)后強(qiáng)度高、無風(fēng)化、無有毒物質(zhì)釋放,不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應(yīng)用于金屬礦,還能將尾礦庫(kù)潰壩引發(fā)的土壤、水源等重金屬高污染風(fēng)險(xiǎn)降低到幾乎為零。
污泥泵型號(hào)
骨料:污泥泵型號(hào)廠家給告訴大家膏體材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工業(yè)爐渣等,其中以煤矸石為主。膏體材料中粗骨料矸石的級(jí)配、粒徑對(duì)膏體的可泵性影響很大,粒徑取決于輸送管的尺寸。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點(diǎn),同時(shí)參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm,進(jìn)行篩分以后按混凝土的顆粒級(jí)配曲線進(jìn)行級(jí)配。全尾砂漿制備技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的二級(jí)濃縮脫水演變成一級(jí)濃密,大大簡(jiǎn)化了全尾砂濃縮脫水制備工藝,解決脫水工藝成本高、能耗大、設(shè)備可靠性差等問題,是膏體制備技術(shù)的重大突破。
根據(jù)寶鋼的泵送混凝土施工經(jīng)驗(yàn),集料尺寸25 mm有外加劑的混凝土碎石的砂率44%。用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體與泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體的砂率取44%。