數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕1不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，2、熟悉加工材料的性能。隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修1煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關注。因為這些經(jīng)驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)1秀的工藝員是不可能的。

在廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不好、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不好，是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng)．控制和排除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施。機床參考點(R)是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點(R)與機床零點(M)之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。

2．按故障的性質分類

⑴確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復性，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中，如果不對其進行維修處理，機床不會自動恢復正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。但同時必須能準確測量出機床參考點(R)相對機床零點(M)的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞。

⑵隨機性故障隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修故障的發(fā)生往往與部件的安裝質量、參數(shù)的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關．

　除了要創(chuàng)造良好的維修條件，還要對數(shù)控設備進行預防性維修。顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預防性維修一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。

　　首先，在設備的選型中，應從維修角度來選擇數(shù)控設備。除了考慮設備的可用性參數(shù)外，還應考慮其可維修性參數(shù)?？删S修性參數(shù)應包含：設備的先進性、可靠性及可維修生技術指標。先進性是指設備應該具備時代發(fā)展水平的技術含量;可靠性是指設備的平均無故障時間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權1威機構的質檢考核等;可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術資料是否齊全，是否有良好的售后服務和維修技術能力，是否具有合理的性能價格比等。對使用方的技術培訓不能走過場，這些都必須在定貨合同中加以注明和認真實施，否則將對以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對備件、圖紙、資料、編程、操作都有好處，同時也有利于設備的管理和維修。重型機械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農(nóng)業(yè)是當今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。