振動電機如何運用在振動平臺上？

首先：振動電機的選型正確。

1：振動電機選型，平臺大，會造成振動電機振動不起來，導(dǎo)致振動電機過載，電流升高終導(dǎo)致振動電機損壞。

2：振動電機選型大，平臺小，如此振動電機會帶動整個平臺一起晃動，有可能會導(dǎo)致整個設(shè)備的損壞！

其次：振動電機的安裝方法正確。

1：運用一臺振動電機可直接安裝在振動平臺。（振動電機倒轉(zhuǎn).順轉(zhuǎn)無所謂）

2：運用兩臺振動電機可安裝在振動平臺對立的兩面。（振動電機需相向，或相反運動）

3：運用四臺振動電機直接安裝在振動平臺的四面就可以。（相對的兩臺振動電機必須轉(zhuǎn)向相同）

第三：振動電機必須安裝牢固，固定螺栓必須定期檢測，以防振動電機螺栓松動。

振動電機使用前不可忽視的問題

一、首先在使用電機前要將檢驗場地打掃干凈。防止灰塵污染進入振動電機設(shè)備之內(nèi)。

二、在使用之前要把振動電機軸承上的煤油，進行清理，不能隨便亂倒，必須將其倒入規(guī)定場所，比如油污井等等。

三、工作現(xiàn)場應(yīng)該放置滅火器，防止在使用的過程中，因為振動電機運作過熱而容易引起火災(zāi)等嚴重問題的發(fā)生。再次特別提醒：只要超過100度時，我們應(yīng)該馬上停止加熱。

振動電機轉(zhuǎn)速與性能之間千絲萬縷的聯(lián)系

振動電機在啟動的時候，轉(zhuǎn)速會突然變大，然后隨著機械的穩(wěn)定運作，轉(zhuǎn)速也會隨之慢慢趨于平穩(wěn)，那么在整個這個過程中，如何控制好振動電機的轉(zhuǎn)速問題是我們操作人員首要要學習的技術(shù)之一，轉(zhuǎn)速控制不得當很容易造成電機被燒毀，起火等等危險狀態(tài)，由于振動電機載啟動緩慢，轉(zhuǎn)速的上升曲線出現(xiàn)了拐點，上升時間約為210毫秒，動態(tài)性能較差。分析原因可知，采用這樣的估算轉(zhuǎn)速實現(xiàn)矢量控制的轉(zhuǎn)速閉環(huán)和磁場定向，相當于在速度反饋通道上引入一個慣性環(huán)節(jié)，很難獲得良好的動態(tài)性能。因此我們在控制振動電機轉(zhuǎn)速的時候應(yīng)該在開機使用的前一刻，讓電機緩慢運行，然后隨著強度的增大，再進行適當?shù)恼{(diào)整。給出了一種由單片機、專用集成芯片和可編程邏輯器件構(gòu)成的高可靠性二相混合式步進振動電機驅(qū)動系統(tǒng)。

由此我們可以得出一個結(jié)論，振動電機轉(zhuǎn)速比例系數(shù)在適當?shù)姆秶鷥?nèi)取值越小，整個系統(tǒng)的性能也就越好。

反之，比例系數(shù)太大，估算轉(zhuǎn)速中會存在較大的噪聲，將這樣的估算轉(zhuǎn)速引入無速度矢量控制系統(tǒng)很難獲得良好的控制效果。

振動電機電路的設(shè)備保護裝置

保護裝置主要是實現(xiàn)對振動電機正序電流、負序電流、電壓進行及時的檢測，使其與相應(yīng)的設(shè)定值進行比較，根據(jù)比較結(jié)果對振動電機實施保護。從實踐中我們看到，振動電機嚴重的電路故障主要包括相間短路與三相短路，可以采用電流速斷的保護方式，任何一相電流大于速斷電流定值至整定時間，保護系統(tǒng)啟動。振動電機使用前不可忽視的問題裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。

一旦振動電機發(fā)生堵轉(zhuǎn)，電流迅速上升，針對這一現(xiàn)象，可以采取正序短時限保護的方式。過負荷保護，這一保護措施主要針對的是由于負荷過大無法承受而采取的必要措施，其主要是在設(shè)備運行的過程中，建立振動電機發(fā)熱的模型，為振動電機提供保護。