MP系列熱模鍛壓力機是引進技術生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該設備抗偏載能力強，適合多工位鍛造，速度快，模具使用壽命長，在汽車、農(nóng)業(yè)機械、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整，鍛造出的鍛件精度高，材料利用率高，生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代先進鍛造生產(chǎn)的設備。

1、整體鑄鋼機身

較焊接機身剛度更大，鍛件一致性好。

2、寬支撐連桿

剛度大，承受偏心載荷能力強。

3、X型導向滑塊

受熱時保持原導軌間隙不變，因此可給定較小導軌間隙，滑塊的傾斜小，鍛件的精度高。

4、鑲塊式摩擦片

易于更換、散熱好。

5、內(nèi)置式封高調(diào)整裝置

避免氧化皮、脫模劑等異物的進入。

6、制動器采用無鍵脹套連接

拆卸方便和不削弱軸的強度。

EPZ系列電動螺旋壓磚機除具有電動螺旋壓力機的優(yōu)點外，結(jié)構(gòu)上還具有臺面寬、行程大、裝模高度高的特點。此設備帶有光電保護裝置，極大地保護了操作者及生產(chǎn)設備的安全。而且該電動螺旋壓磚機采用特有的液壓頂料方式，行程易于控制，出磚質(zhì)量好。

    公司占地16萬平方米，建筑面積6萬平方米，擁有固定資產(chǎn)3.0億元，其中國內(nèi)外大中型設備260多臺，可裝配300噸到12500噸各種規(guī)格摩擦壓力機，年生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品多達500余臺。2013年公司新增投資1.2億元，新征土地50畝，擴建近2萬多平方米重型車間。新車間的建成，將更好的滿足大型壓力機的裝配調(diào)試，為公司今后可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。

EPC系列電動螺旋壓力機是機、電、液一體化的節(jié)能型數(shù)控鍛造設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、抗偏載能力強、打擊能量控制、鍛件成形精度好、操作維護方便等特點。電氣系統(tǒng)采用數(shù)字化控制，可按鍛件的工藝要求分多工位自動鍛打，并可與其他輔機聯(lián)機，組成自動化鍛造線。與同噸位的摩擦壓力機相比，節(jié)能可達48.5%以上，是航空、航天、、鐵路、工程機械等行業(yè)理想的鍛造設備。

壓力機進行成型精鍛工藝信息技術及裝備的進展熱精鍛技術的進步。

近年來，采用熱(溫)精鍛工藝生產(chǎn)的汽車零件有中高壓管接頭、萬向節(jié)叉、十字軸、花鍵軸套、盤形齒輪毛坯、大模數(shù)大直徑直錐齒輪、倒檔齒輪、組合齒輪、等速萬向節(jié)鐘形套、三銷滑套、極爪、動力配件中的單凸耳和雙夾具、汽車和產(chǎn)品中的高強度鋁合金零件等。種類和數(shù)量都很大國產(chǎn)80000噸熱模鍛壓力機

　?、茐毫C進行成型精鍛裝備的進展。國產(chǎn)80000噸熱模鍛壓力機

1)進口和國產(chǎn)大中型模鍛壓力機品種和數(shù)量快速增長，主要有數(shù)控電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、多工位溫鍛壓力機、鍛造液壓機等。2)已建成連桿、前軸、曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等機器人操作的熱模鍛自動化生產(chǎn)線等多條自動熱模鍛生產(chǎn)線。