MP系列熱模鍛壓力機(jī)是引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該設(shè)備抗偏載能力強(qiáng)，適合多工位鍛造，速度快，模具使用壽命長，在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整，鍛造出的鍛件精度高，材料利用率高，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代先進(jìn)鍛造生產(chǎn)的設(shè)備。

1、整體鑄鋼機(jī)身

較焊接機(jī)身剛度更大，鍛件一致性好。

2、寬支撐連桿

剛度大，承受偏心載荷能力強(qiáng)。

3、X型導(dǎo)向滑塊

受熱時保持原導(dǎo)軌間隙不變，因此可給定較小導(dǎo)軌間隙，滑塊的傾斜小，鍛件的精度高。

4、鑲塊式摩擦片

易于更換、散熱好。

5、內(nèi)置式封高調(diào)整裝置

避免氧化皮、脫模劑等異物的進(jìn)入。

6、制動器采用無鍵脹套連接

拆卸方便和不削弱軸的強(qiáng)度。

雙手按鈕式是一種用電氣開關(guān)控制的保護(hù)裝置。起動滑塊時，強(qiáng)制將人手限制在模外，實(shí)現(xiàn)隔離保護(hù)。只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關(guān)在下死點(diǎn)前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何1個開關(guān)時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運(yùn)動；直到滑塊到達(dá)下死點(diǎn)后，凸輪開關(guān)才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。光電式是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā)出電訊號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。光電式保護(hù)裝置按光源不同可分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。




鍛模是通過設(shè)計模架緊固在鍛壓機(jī)的滑塊底面和工作臺面上的，模架是用作緊固系統(tǒng)模塊并傳遞鍛壓機(jī)頂料運(yùn)動的主要工作部件，它承受能力鍛造生產(chǎn)過程中的全部數(shù)據(jù)負(fù)荷,為此模架內(nèi)各種風(fēng)險承受鍛造負(fù)荷的部件可以包括企業(yè)上下模板均應(yīng)考慮采用合金鋼制造，并要學(xué)生經(jīng)過我們適當(dāng)?shù)臒崽幚?。螺絲鍛造自動化鍛造行業(yè)是一個勞動強(qiáng)度高、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)。傳統(tǒng)鍛造工業(yè)存在溫度高、噪聲和粉塵污染嚴(yán)重、勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了工人的身心健康和鍛造工業(yè)的發(fā)展。螺絲鍛造自動化與其他工作相比，大多數(shù)工人不想做這項(xiàng)工作。自動化生產(chǎn)可以大大降低工人的勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，從而吸引更多的工人從事這種工作。