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為了使瓦楞紙板不僅滿足使用質(zhì)量要求,而且成本合理,就必須正確選配瓦楞原紙和箱紙板。二者的選配主要從質(zhì)量選配和定量選配兩方面考慮。
(1)質(zhì)量選配
一般應(yīng)選用質(zhì)量等級相近的瓦楞原紙和箱紙板來生產(chǎn)瓦楞紙板,如A、B級箱紙板應(yīng)盡量選用A瓦楞原紙;D、E級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。選用高強(qiáng)度的箱紙板與低等級的瓦楞原紙制成的瓦楞紙板容易塌楞,平壓強(qiáng)度低。等級搭配不當(dāng),或造成質(zhì)量不符合合同要求,或造成原材料浪費(fèi),成本不合理。
(2)定量選配
實(shí)踐表明,一般箱紙板與瓦楞原紙的定量比例維持在2:1的范圍內(nèi)比較好。如果瓦楞原紙相對于箱紙板定量過低,貼合后會使瓦楞的齒形改變,由圓弧形變成矩形結(jié)構(gòu),影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強(qiáng)度及緩沖性能;若定量過高的瓦楞原紙與定量過低的箱紙板搭配,制成的瓦楞紙板表面不平整,產(chǎn)生明顯的瓦楞條紋,影響外觀和印刷效果。
瓦楞紙板是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后,進(jìn)入烘干機(jī)烘干,按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
顯然,造成原紙的浪費(fèi),紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。
維護(hù)瓦楞紙板生產(chǎn)線:高溫潤滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油,并加有結(jié)構(gòu)改善劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。
優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),保證潤滑部位高溫長期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,保證在潤滑部位而不會流失;良好的潤滑性,保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能,保證軸承較長的使用壽命。