塑膠模具在當代經(jīng)濟中的特性

塑膠模具在當代經(jīng)濟中的特性 用模具生產(chǎn)的塑料制品(簡稱塑件)具有、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點，因此廣泛用于儀器、儀表、 家用電器、汽車等行業(yè)。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值，往往是模具價值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己 成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美 國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進社會繁榮富裕的動力”。模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟中的重要性，表現(xiàn)在國民經(jīng)濟的五大 支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石油化工和建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽 車、摩托車行業(yè)模具市場為例，在工業(yè)發(fā)達國家，汽車、摩托車行業(yè)是模具的大市場，其占整個模具市場的一半左右。五、在滑塊開始復(fù)位時，滑塊還會留在導(dǎo)滑槽當中，需要保證留在導(dǎo)滑槽部分的滑塊長度要比滑塊的整體長度小，以免滑塊發(fā)生傾斜導(dǎo)致塑膠模具損壞。

塑膠模具澆套式熱流道系統(tǒng)適合加工中等尺寸重量的產(chǎn)品

塑膠模具澆套式熱流道系統(tǒng) 適合加工中等尺寸重量的產(chǎn)品，塑料經(jīng)過流道時較為順暢，流動壓力損失較小，充模時剪切速率低殘余應(yīng)力小，因此產(chǎn)品的變形程度會很低，保證了良好的機械強度。澆套式的澆口尺寸比熱尖式澆口要大，產(chǎn)品的澆口痕跡就比會比熱尖式大，所以澆套式熱流道系統(tǒng)更為適合加工對美觀要求不高的產(chǎn)品。 塑膠模具閥式熱流道系統(tǒng) 在設(shè)定好的時間通過閥針的作用，以機械運動的方式對澆口進行開關(guān)控制。各種工程塑料都適合使用閥式熱流道，其中大多數(shù)汽車零件的生產(chǎn)就是得益于閥式熱流道，可以滿足產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量要求。閥式熱流道系統(tǒng)可以人為控制澆口開關(guān)時間，不受塑料冷卻時間影響，能大限度縮短產(chǎn)品成型周期。二、在產(chǎn)生注塑過程中是需要一定壓力的，鑲針若承受不住沖擊和壓力就會斷裂，導(dǎo)致塑膠模具出現(xiàn)問題就會暫時停止生產(chǎn)影響工作進度，因此鑲針要有較高的強度和韌性。

塑膠模具的熱流道閥針運動不流暢是什么原因?

塑膠模具的熱流道閥針運動不流暢是什么原因？其優(yōu)點是機身低，易于操作加料，制品推出后可自動墜落，易于實現(xiàn)機械化自動化。 閥針是咀頭澆口的開關(guān)裝置，屬于塑膠模具熱流道系統(tǒng)當中的一個重要配件，閥針運動不流暢，或者出現(xiàn)卡死就會影響到熱流道系統(tǒng)的注塑效率。產(chǎn)品的成型周期變長，生產(chǎn)速度下降，無法按時完成生產(chǎn)會帶來不小的麻煩，那么，造成閥針運動不流暢的原因有哪些呢？ 一、熱流道偏心，閥針配合處沒有做好保養(yǎng)工作發(fā)生拉毛現(xiàn)象。在日常的生產(chǎn)中注意給閥針和塑膠模具內(nèi)部各個零件做好保養(yǎng)，才能在生產(chǎn)時不發(fā)生問題。 二、氣路不通、氣壓壓力不夠，可以考慮添加一個增壓缸，氣壓大閥針運動就能更為流暢。 三、材料當中存在雜質(zhì)或者金屬，澆口被堵住，需要及早下模檢查閥針，并將異物清理干凈。 四、熱流道溫度不夠，實際溫度和溫控器顯示溫度有差距，需要檢查機器是否出問題，或是在加熱過程中損失過多熱量。 五、熔化溫度過高，澆口尺寸太大冷卻不足，選用了不正確的熱噴嘴類型處理導(dǎo)致熱噴嘴發(fā)生流延，閥針難以流暢運動。需要降低塑膠模具和熱噴嘴的溫度，使用合適的澆口和嘴頭。

模具設(shè)計中彈簧、撐頭、限位柱的設(shè)計方法

模具設(shè)計中彈簧、撐頭、限位柱的設(shè)計方法： 一、采用塑料模具專用藍色彈簧，復(fù)位彈簧兩端須磨平 二、所有模具必須在頂針板上安裝4根復(fù)位彈簧，以助頂針均勻回縮； 三、若模具沒有斜頂則彈簧可直接裝在回針上；若模具有斜頂，則彈簧需裝在其它位置，彈簧加扶針定位； 四、復(fù)位彈簧不能壓縮大于自由長度的48%，需在膠件有效出模情況下在頂針面板上做四個頂出限位釘；彈簧壓縮比應(yīng)滿足如下條件：X=L*0.48-10(預(yù)壓長度）、Y=L-10(L指長度，取標準值），其訂購彈簧之原標準：DF(黃彈簧）d*L(DF=型號、d=外徑、L=原長） 五、頂針板與底板之間應(yīng)安裝不少于6粒垃圾釘，且固定在底針板上；從這個角度來說，增加間隙來延長模具的壽命是以犧牲成品孔的質(zhì)量為代價的。 六、撐頭盡量設(shè)計在模具靠中間，盡取大直徑。