高壓噴霧系統(tǒng)

高壓噴霧系統(tǒng)由噴霧主機(jī)，霧化噴嘴，管路系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。美泰噴霧的工業(yè)級(jí)別的噴霧系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，系統(tǒng)主機(jī)達(dá)到IP55防護(hù)等級(jí)，可以應(yīng)付各種室內(nèi)室外環(huán)境。噴涂行業(yè)噴霧加濕：汽車涂裝廠各類噴涂廠的濕度控制，避免空氣中有懸浮，減少靜電粘接引起的次品。所有系統(tǒng)均是模塊化設(shè)計(jì)，經(jīng)過工廠測(cè)試，可以方便快捷地就地安裝。

高壓噴霧主機(jī)內(nèi)置超濾水處理模塊、高壓柱塞泵組、智能控制模塊，恒壓變頻模塊，觸摸屏人機(jī)界面，接市政水源霧化處理，智能控制模塊控制柱塞泵組恒壓輸出7.0Mpa水流，在未端通過專用噴頭，形成5-15um水霧顆粒，實(shí)現(xiàn)景觀，降溫，抑塵及其它環(huán)境優(yōu)化功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:主燃區(qū)煙粒濃度和火焰輻射隨壓力增加呈急劇增加的趨勢(shì),但其增加的速率是隨空氣霧化噴嘴的吹氣壓力的增加而下降。

粉塵治理關(guān)鍵點(diǎn)

通過深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵點(diǎn)集中在以下三點(diǎn)：

⑴ 粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入粉塵顆粒，其對(duì)人身造成不可復(fù)原性傷害，同時(shí)也是造成矽等職業(yè)病的主要根源。

⑵ 目前國(guó)內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場(chǎng)和國(guó)家規(guī)定的勞工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。

⑶ 電廠、鋼廠等對(duì)水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。

為解決這一難題，開發(fā)出了干霧抑塵系統(tǒng)。現(xiàn)在，干霧抑塵系統(tǒng)被證明是處理無(wú)組織排放和可吸入塵埃的方法

干霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

 目前國(guó)內(nèi)環(huán)保除塵主要應(yīng)用于：煤礦、熱電、鋼鐵、港口等行業(yè)。但由于現(xiàn)有 除塵、抑塵技術(shù)的局限性、運(yùn)營(yíng)成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的桎 梏，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。

  粉塵治理關(guān)鍵點(diǎn) :通過深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵 點(diǎn)集中在以下三點(diǎn)：

⑶ 電廠、鋼廠等對(duì)水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增 加其后續(xù)處理成本。

抑塵需要兩個(gè)條件：

（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。

（2）雙方的塵粒和水滴在一個(gè)封閉的區(qū)域內(nèi)， 使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對(duì)懸 浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn) 行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。