六、制藥行業(yè)：藥品制造過程之微量散步、網(wǎng)目清洗、注入、藥片涂層、藥液噴涂、過濾器清洗、設(shè)備清洗、氣體冷卻、制藥桶清洗等。

    七、食品行業(yè)：蒸汽加濕、調(diào)溫加濕、工廠用水清洗、送貨箱清洗、煙氣冷卻、消菌、殺菌罐清洗、儲奶罐清洗、混合桶清洗、干粉桶清洗、冷卻吹掃、吹風(fēng)干燥等。

    八、電子、汽車行業(yè)：半導(dǎo)體制造裝置顯象管液噴灑、電子板清洗、車輛洗滌、噴漆、噴蠟、噴光、濾清器清洗、涂裝前處理。

   九、機(jī)械行業(yè)：零部件清洗涂油、涂裝前清洗、機(jī)械裝置清洗、壓鑄機(jī)冷卻、壓鑄模冷卻清洗、設(shè)備清洗噴漆、潤滑、金屬加工清洗。

  十、紡織行業(yè)：濕度控制紡織廠，消除靜電和灰塵。膨脹收縮提高織物質(zhì)量原則。

   十一、農(nóng)業(yè)：廠房降溫、育苗、溫室大棚花卉苗圃加濕，降溫等。

  十二、其他行業(yè)：中央空調(diào)加濕除靜電機(jī)房、加濕、環(huán)保業(yè)、電站、消防、印刷線路板清洗、顯影、蝕刻過程、玻璃切割、家具產(chǎn)品清洗噴漆、清洗機(jī)用噴嘴、農(nóng)產(chǎn)品清洗、噴涂等等。

試驗中用水和空氣來做基礎(chǔ)研究,主要研究噴嘴的出口直徑、入口圓角和噴孔內(nèi)壁表面粗糙度,以及水流量和氣路壓力對內(nèi)混式空氣霧化性能的影響,重點(diǎn)分析粒子索特平均直徑(SMD)沿噴嘴出口軸向距離的變化規(guī)律、液滴尺寸數(shù)目分布以及噴霧錐角大小,另外對液滴SMD、特征直徑以及液滴尺寸發(fā)散的穩(wěn)定性進(jìn)行了分析,同時研究了各因素對噴嘴耗氣量的影響?？諝鈬娪妥斓挠土空{(diào)節(jié)也是依靠改變供油壓力來實(shí)現(xiàn)的，但由于霧化是靠空氣噴散而不是靠燃油本身的噴射速度，噴油壓力要求較低，在滿負(fù)荷下只要1。

由試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn):(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方面,當(dāng)噴孔內(nèi)壁表面粗糙度為0.8時,出口直徑對SMD有明顯影響,而內(nèi)壁表面粗糙度為3.2時,出口直徑變化對SMD影響不明顯;隨著噴嘴入口圓角的增大粒子SMD減小;隨著噴孔內(nèi)壁表面粗糙度的增SMD減小。液體是要經(jīng)由噴嘴通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和壓力，將液體霧化成很小顆粒的水粒達(dá)到霧化加濕的效果，那除了霧化噴嘴以外，還有什么東西可以將液體霧化進(jìn)行加濕呢。結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對粒子尺寸數(shù)目分布影響較大,且因為大粒子的影響,SMD較小的情況不一定小粒子數(shù)目比較高

脈沖爆震發(fā)動機(jī)(Pulse Detonation Engine,簡稱PDE)具有熱循環(huán)、結(jié)構(gòu)簡單、飛行馬赫數(shù)寬、自增壓等優(yōu)點(diǎn),在未來推進(jìn)領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景,近年來得到了世界各國的廣泛關(guān)注。鑒于目前PDE研究存在的問題,通過實(shí)驗和數(shù)值模擬,開展了閥式脈沖爆震發(fā)動機(jī)研究。以為介質(zhì),采用PIV和Shadowgraph技術(shù)研究不同噴射壓力下旋流噴嘴的霧化特征。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。

結(jié)果表明：噴霧場核心區(qū)的索太爾平均直徑明顯小于噴霧場外側(cè)區(qū)域；當(dāng)噴射壓力增加時,噴霧核心區(qū)速度增加,外側(cè)速度減小,噴霧速度場的錐形特征逐漸消失,噴霧場的平均渦量增加；綠色健康-----純水凈化處理技術(shù)，美化優(yōu)化環(huán)境便捷操控-----交互式人機(jī)界面，遙控模式可選，實(shí)現(xiàn)便捷操控。提出了基于速度加權(quán)的渦量判定準(zhǔn)則,獲得了不同噴射壓力下噴霧誘導(dǎo)渦結(jié)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律以及無量綱渦平移速度隨無量綱時間的變化規(guī)律

⑵ 目前國內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場和國家規(guī)定的勞工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。

⑶ 電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增 加其后續(xù)處理成本。

抑塵需要兩個條件：

（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。

（2）雙方的塵粒和水滴在一個封閉的區(qū)域內(nèi)， 使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對懸 浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn) 行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。